Fundacja na cały kraj
W dniu 2 lutego br. w sali konferencyjnej Łódzkiej Drukarni Dziełowej odbyło się nadzwyczajne posiedzenie władz Fundacji Rozwoju Kadr Poligraficznych. W posiedzeniu uczestniczyli członkowie Zarządu i Rady Fundacji. Otworzył je przewodniczący Rady Fundacji, Wiesław Grabowski. Omówiono zmiany w Statucie Fundacji, z których najważniejszą był zapis dotyczący możliwości otwierania oddziałów lub filii Fundacji podporządkowanych łódzkiemu Zarządowi Fundacji na terenie całego kraju. Do tej pory Fundacja Rozwoju Kadr Poligraficznych działała tylko na terenie Łodzi, ale już od dawna zamiarem jej założycieli było rozszerzenie działalności na całą Polskę. Po wielu udanych przedsięwzięciach w jednym mieście, po zrealizowaniu ciekawych projektów, przyszła kolej na wspieranie szkolnictwa poligraficznego w całym kraju. Wszystkie zmiany zostały przyjęte jednogłośnie.
Kolejnym punktem posiedzenia było omówienie zmian w Zarządzie Fundacji. Jako kandydata na członka Zarządu zgłoszono kierującego Centralnym Ośrodkiem Badawczo-Rozwojowym Przemysłu Poligraficznego dr inż. Jerzego Hoppe, który zarazem stanie na czele mazowieckiego oddziału Fundacji.
Przypomniano także o potrzebie upowszechnienia akcji zorganizowanej przez Fundację, o której już pisaliśmy na łamach „Świata DRUKU”. Postanowiono zachęcić wszystkich zainteresowanych wsparciem szkolnictwa poligraficznego do przekazania 1% swojego podatku należnego za rok 2005 na konto Fundacji Rozwoju Kadr Poligraficznych. Wystarczy jedynie zaznaczyć tę operację w odpowiedniej rubryce przy wypełnianiu druku PIT-36 lub PIT-37 i dokonać przelewu wyliczonej kwoty w banku. Wzór blankietu był wydrukowany w styczniowym numerze naszego miesięcznika. [JZ-R, AS]


Technologie teleinformatyczne w poligrafii – konferencja
W dniu 23 marca tego roku w budynku Agory SA, ul. Czerska 8/10, odbędzie się II konferencja „Technologie teleinformatyczne w poligrafii. Systemy informatyczne wsparciem nowoczesnej drukarni”, organizowana przez Centrum Promocji Informatyki. Obrady poprowadzi Przemysław Kida. Sponsorem imprezy jest Reprograf. „Świat DRUKU” jest jednym z partnerów konferencji.
W programie przewidziano:
10.10 Wykład inauguracyjny pt. „Systemy do obiektywnej oceny jakości i pomiaru kolorów w nowoczesnej drukarni” – Przemysław Kida
10.50 „Standardy kolorystyczne w proofingu” – Reprograf
Blok „Osieciowanie drukarni”
11.00 „Prinect – droga do organizacji procesu produkcyjnego w nowoczesnej drukarni” – Robert Wieczorek, Heidelberg Polska
11.30 „Otwarty system zarządzania produkcją na maszynie Komori. Management System (KMS) podstawą właściwego zarządzania produkcją w drukarni” – Tadeusz Figurski, Reprograf
11.45 Sesja pytań i odpowiedzi
12.00 Przerwa, poczęstunek
Blok „Systemy porządkujące przedsiębiorstwo”
12.20 „Normy ISO standardem nowoczesnej drukarni” – Elżbieta Marcinkowska, COBRPP
13.00 „Zintegrowany system zarządzania przedsiębiorstwem poligraficznym – funkcje, korzyści, przeznaczenie” – prezentacja
13.30 „Doświadczenia z wdrażania zintegrowanych systemów zarządzania przedsiębiorstwami poligraficznymi, ze szczególnym uwzględnieniem: systemów CRM, systemów technicznego przygotowania produkcji, systemów zarządzania zasobami produkcyjnymi, gospodarki magazynowej” – case study, Mariusz Sosnowski, Infosystems
14.00 Sesja pytań i odpowiedzi
14.10 Przerwa
Blok „Od kalkulacji do negocjacji”
14.20 „Interaktywne relacje klient-drukarnia” – Reprograf
14.35 „Pozyskiwanie zleceń poprzez Internet na przykładzie portalu PrintinPoland.com” – Sławomir Sokołowski, Magdalena Dudanowicz
15.05 „Programy do kalkulacji zleceń poligraficznych. Błyskawiczne kalkulacje” – case study, Jacek Piechowicz, Radość-Druk
15.35 „Techniki negocjacji” – dr Grzegorz Myśliwiec, Szkoła Główna Handlowa
16.05 „Pozyskiwanie i rozliczanie unijnych środków pomocowych w sektorze poligraficznym” – case study
16.30 Rozdanie certyfikatów, losowanie nagród, zakończenie konferencji.

Biuro Organizacyjne: Centrum Promocji Informatyki sp. z o.o., 04-041 Warszawa, ul. Międzyborska 50, tel. 022 870 69 10, 022 870 69 78, 022 870 69 95 (faks), cpi@cpi.com.pl, http://www.cpi.com.pl/imprezy//2005/ttwp/index.php


Euro-Reklama 2006
W dniach 24–27 kwietnia w Poznaniu odbędą się XV Międzynarodowe Targi Artykułów i Usług Reklamowych Euro-Reklama 2006. Udział w targach wezmą producenci materiałów i urządzeń reklamowych, a także producenci, importerzy i dystrybutorzy upominków reklamowych oraz firmy świadczące usługi doradcze i marketingowe (agencje reklamy prasowej, radiowej i telewizyjnej, specjalistyczne wydawnictwa). „Podczas nadchodzącej edycji targów postanowiliśmy w większym niż dotychczas stopniu zwrócić uwagę na outdoor i fotografię reklamową” – deklarują organizatorzy.
Podczas tegorocznych targów planowane są m.in.: pierwsza edycja międzynarodowego konkursu „Superstar” przeznaczonego dla producentów i dystrybutorów nośników POS, wręczenie nagród laureatom szóstej edycji konkursu „Oko reklamy”, a także warsztaty, wykłady i konferencja poświęcona reklamie zewnętrznej.

Konica Minolta członkiem Polskiej Izby Druku
W styczniu bieżącego roku firma Konica Minolta Business Solutions Polska przystąpiła do Polskiej Izby Druku.
Polska Izba Druku zrzesza firmy aktywnie działające na rynku poligraficznym i reprezentuje interesy całej branży. Jak mówią przedstawiciele firmy, członkostwo w PID to naturalna konsekwencja rosnącej pozycji firmy Konica Minolta w branży poligraficznej i doskonała okazja do lepszego poznania potrzeb środowiska drukarzy, a także wspierania cennych inicjatyw na jego rzecz.


Nowe urządzenia Canona do druku czarno-białego
W końcu ubiegłego roku firma Canon Europe wprowadziła na rynek nowe urządzenia do druku czarno-białego: iR2016J/, iR2016 oraz iR2020. Urządzenia te przeznaczone są do pracy w małych biurach i do użytku domowego (SoHo), a także dla małych i średnich przedsiębiorstw. Wykorzystując łatwą w obsłudze technologię, urządzenia do drukowania w formacie A3 (iR2016J/, iR2016) zapewniają wydruk wysokiej jakości (do 1200 dpi) przy prędkości drukowania do 16 str./min i 20 str./min (iR 2020). Dodatkowo iR2016 i iR2020 mają opcję drukowania dwustronnego i mogą pracować jako faks. Wyposażone zostały w akcesoria dodatkowe, m.in. w separator prac (opcja), oddzielający kopię od wydruku i wewnętrzne urządzenie wykańczające, które kompletuje i zszywa dokumenty.
Oba produkty są kompatybilne z rozwiązaniami programistycznymi firmy Canon, obejmującymi obszary zarządzania dokumentami, zliczania kosztów i dystrybucji dokumentów, np. iW Publishing Manager (iWPM), czy zdalną diagnostykę serwisową e-Maintenance, która odpowiada za automatyczne wysyłanie do centrum serwisowego alarmów poprzez wiadomości e-mail, w momencie gdy pojawia się awaria.
Wykonane z elementów bezołowiowych urządzenia zgodne są z rozporządzeniami dotyczącymi recyklingu i ochrony środowiska. Dodatkowo, iR2016J/ iR 2016 oraz iR 2020 są przyjazne dla środowiska, spełniają również warunki międzynarodowego programu Energy Star.


Canon innowacyjny
Canon potwierdził swoją mocną pozycję na rynku innowacyjnych rozwiązań w zakresie technologii przetwarzania obrazu. Na liście patentów zgłoszonych do rejestracji w roku 2005 w Stanach Zjednoczonych Canon zajął drugie miejsce, tuż za IBM – jest to ruch w górę z pozycji trzeciej, zajmowanej w roku 2004. Canon znajduje się również na drugim miejscu amerykańskiej patentowej listy Top10 w kategorii firm, którym przyznano prawa patentowe – przesuwając się o jedną pozycję w górę w stosunku do roku 2004. W 2005 r. Canon zarejestrował 1828 patentów.
Zaangażowanie Canona w stały rozwój technologiczny znajduje potwierdzenie w trwającej nieprzerwanie od 20 lat stałej obecności w amerykańskich rankingach. Od 1984 Canon jest stale w pierwszej dziesiątce, a od 1992 – stale w pierwszej piątce. Od roku 1995 Canon zarejestrował w USA więcej niż 17 000 patentów.
W 2005 roku Canon zainwestował 8% wartości sprzedaży w badania i rozwój.

Przemysł poligraficzny stopniowo adaptuje techniki cyfrowe w celu uzupełnienia lub zastąpienia tradycyjnych technik drukarskich. Słowa „cyfrowy” lub „analogowy” określają typ sygnału reprezentującego dane i metodę reprodukcji obrazu. Sygnał analogowy wykorzystuje do transmisji danych zmienność zjawisk fizycznych, takich jak napięcie elektryczne lub nacisk, podczas gdy komputery, aby przekazać dane, wykorzystują nieciągłą transmisję określonych ilości prądu lub światła.
Siły rynkowe i popyt na usługi dodatkowe oferowane przez druk cyfrowy powodują jego ciągły rozwój. Nabywcy druku żądają eliminacji ryzyka zakupu i nie chcą ponosić kosztów utrzymywania magazynów gotowych druków. W niektórych przypadkach masowa produkcja poligraficzna jest wypierana przez druk niskich nakładów lub masowy druk personalizowany. Druk analogowy ciągle jest lepszy w wysokojakościowej produkcji masowej, podczas gdy druk cyfrowy lepiej obsługuje zapotrzebowanie na druk informacji zmiennych, personalizację, dostawę wydruków „just-in-time” i krótkie nakłady. Dzisiejsi drukarze stosują obie techniki, aby zaspokoić wymagania klientów. Są one komplementarne i każda z nich jest lepsza w innych zastosowaniach.

Zawsze kiedy z Kwatery Głównej Xeroksa przychodzi informacja o wprowadzeniu na rynek nowego produktu, przypomina mi się uczucie, którego doświadczałem przy poprzedniej takiej okazji. Czytając folder nowego urządzenia, przeglądając jego specyfikację techniczną, człowiek ma zawsze jedną myśl w głowie: teraz inżynierowie osiągnęli szczyt swoich możliwości! Szybciej, więcej, lepiej już się nie da! I zawsze przychodzi zaskoczenie, że jednak się da. Bo dlaczego nie spróbować zwiększyć szybkości druku z 20 na 35 stron na minutę, dlaczego nie podwyższyć rozdzielczości, obniżyć kosztów druku, dodać nowych funkcji? Inżynierowie z Xeroksa są na tyle uparci, że jak coś spróbują zrobić, to na pewno im się uda. Świadczy o tym liczba patentów przyznanych Xeroksowi oraz to, ile przedmiotów codziennego użytku opartych jest na wynalazkach rodem z laboratoriów spod znaku czerwonego „X”. Prawie nikt o tym nie wie, ale właśnie tam powstała pierwsza kopiarka (stąd „kserowanie”), myszka komputerowa, idea graficznego interfejsu użytkownika (okienka), karty sieciowe, protokoły TCP/IP, toner „chemiczny” (EA) i wiele, wiele innych. Słowo „kserowanie” jest na tyle powszechne, że już nawet nikt go nie kojarzy z nazwą Xerox.

Od 29 do 31 marca w Warszawskim Centrum Wystawienniczo-Konferencyjnym EXPO XXI przy ul. Prądzyńskiego 12/14 będą trwały 11. Międzynarodowe Targi Artykułów Biurowych, Szkolnych i Papierniczych Meeting Premiera 2006. „Świat DRUKU” jest jednym z patronów medialnych tego wydarzenia oraz współorganizatorem Galerii Papieru Biurowego i konferencji Office Printing. Poniżej zamieszczamy wypowiedzi menedżerów projektu tegorocznych targów: Lidii Chlebowicz i Anety Stopy.

Rozmowa z Wojciechem Warskim, dyrektorem generalnym firmy Softex Data

„ŚD”: Firma Softex Data istnieje od 1990 roku i ma dobrą pozycję na rynku polskim. Jak udało się Państwu osiągnąć tak dobry wynik jeśli chodzi o rynek drukarek „heavy duty” (ponad 80% udziału)?
Wojciech Warski: Na ten sukces złożyło się wiele elementów. Po pierwsze, jeżeli pracuje się w jakiejś branży bardzo długo, to ma się doskonałą orientację w rynku i zna się potrzeby użytkowników. Sami potrafimy precyzyjnie określać, komu drukarki liniowe rzeczywiście są potrzebne. Czasem docieramy do użytkowników, którzy być może nie zdawali sobie nawet sprawy, że tego typu urządzenia przyniosą im bardzo wymierne korzyści. Nasza historia nie zaczęła się od drukarek liniowych Printronix*. Wcześniej reprezentowaliśmy firmę Data Products. Pierwszy klient, który zakupił u nas drukarki liniowe, pojawił się w 1991 roku. Był nim powstający wtedy Kredyt Bank. Jestem pełen podziwu dla dyrekcji tego banku – zainwestowano wtedy w całkiem nową na polskim rynku technologię, w małej, jeszcze „nieopierzonej” firmie. Od tego czasu takich „ciężkich” drukarek liniowych sprzedaliśmy w naszym kraju już ponad 2,5 tysiąca. Jest to dosyć duże osiągnięcie biznesowe. Faktem jest, że bardzo pomogły nam w tym polskie banki – jeden z ważniejszych odbiorców tego typu sprzętu.
„ŚD”: Państwa firma jest przedstawicielem wielu producentów, ale nie zachodzi raczej konflikt interesów, jeżeli chodzi o produkty, a ich oferty się uzupełniają.
WW: Nie ograniczamy współpracy do największych producentów; z oferty wielu firm wybieramy najbardziej interesujące propozycje. Sprzedajemy rozwiązania bardzo wysokiej jakości. W związku z tym nie jesteśmy postrzegani jako reprezentant jakiejś konkretnej firmy, ale jako dostawca dobrych rozwiązań w odpowiednich kategoriach i dla określonych potrzeb klienta.

W dniach od 30 listopada do 1 grudnia ubiegłego roku w stylowych wnętrzach Pałacu Działyńskich przy Starym Rynku w Poznaniu odbyło się seminarium zorganizowane przez firmę PrintSoft Polska, reprezentanta Grupy Firm PrintSoft. Do pałacu przybyli przedstawiciele instytucji finansowych, firm telekomunikacyjnych, zakładów energetycznych, firm mailingowych, drukarń, wydawnictw i innych firm zajmujących się wydrukami masowymi. Celem spotkania było zapoznanie słuchaczy z najnowocześniejszymi systemami oprogramowania i urządzeniami do personalizowanych wydruków masowych, takich jak rachunki, wyciągi bankowe, listy urzędowe i personalizowane materiały marketingowe. Omówiono różne sposoby na skuteczne i bezproblemowe przygotowanie oraz produkcję takich wydruków, uwzględniające zadowolenie zarówno firmy zlecającej, jak i klienta docelowego – odbiorcy korespondencji.
PrintSoft to licząca się na świecie międzynarodowa grupa firm, której celem od chwili powstania w 1989 roku jest tworzenie i rozwijanie oprogramowania przeznaczonego na potrzeby drukowania cyfrowego, przede wszystkim w zakresie obsługi systemów drukujących wysokiej wydajności. Centrala grupy oraz główny ośrodek produkcji i rozwoju PReS mieści się w Melbourne w Australii. Podstawowy produkt PrintSoft to pakiet oprogramowania PReS – jest to system pracujący w środowisku Windows, składający się z języka programowania oraz szeregu narzędzi wspomagających i uzupełniających, służących kompleksowemu zarządzaniu procesem tworzenia i produkcji wydruków w skali masowej.

Rozmowa z Winfriedem Theede, dyrektorem do spraw sprzedaży w firmie PSi Laser

Firma PSi Laser specjalizuje się w produkcji średnionakładowych laserowych urządzeń drukujących na papierze ciągłym (o prędkości do 60 ppm i wydajności do 300 000 stron miesięcznie). Jest częścią grupy PSi (Printer Systems international GmbH), utworzonej w 1992 roku po wydzieleniu się z firmy Philips. Główna siedziba grupy PSi znajduje się w Siegen w Niemczech, zaś oddziały – na Florydzie (USA) i w Pekinie (Chiny). Firma zatrudnia 170 osób, jej obrót w roku 2004 to około 30 mln euro. Dotąd Psi dokonało ponad 2700 instalacji swoich urządzeń drukujących na całym świecie. Drukarki igłowe produkowane przez PSi charakteryzują się niskim kosztem eksploatacji oraz możliwością stosowania do ośmiu warstw papieru. Osiągają prędkość wydruku do 1000 znaków na sekundę, czyli do 800 stron na godzinę. Mają bardzo dobry wskaźnik MTBF, wynoszący 20 tysięcy godzin (średni czas między awariami) i są przystosowane do trudnych warunków eksploatacyjnych.
Pod koniec lipca ubiegłego roku w Warszawie podpisano umowę, na mocy której firma Danka Polska sp. z o.o. została przedstawicielem handlowym oraz serwisowym firmy PSi Laser. Podczas spotkania ze strony PSi Laser obecni byli Winfried Theede, International Sales Manager w firmie PSi Laser, a także Helmut Schoenwald, Director Customer Suport, a ze strony Danka Polska: Marek von Bastian-Brzeziński, zastępca prezesa zarządu, oraz Piotr Laskowski, dyrektor handlowy.
Z kolei na początku listopada ub.r. w Siegen Danka Polska podpisała umowę z firmą PSi, stając się ma jej mocy przedstawicielem handlowym i serwisowym PSi. Umowę ze strony PSi podpisał Manfred Daub, dyrektor zarządzający, a ze strony Danka Polska – Marek von Bastian-Brzeziński.
Danka Polska jest przedstawicielem na polskim rynku międzynarodowej grupy Danka, która została utworzona w 1977 r. w USA. W 1998 roku z działu fotokopiarek firmy Kodak powstał polski oddział Danka.
Obecnie firma Danka zatrudnia ok. 7700 pracowników w 30 krajach i osiąga obroty ze sprzedaży na poziomie 1,4 mld dolarów rocznie. Jest niezależnym od producentów dystrybutorem systemów do drukowania i kopiowania dokumentów. Na polskim rynku Danka oferuje produkty własnej marki Infotec oraz Hewlett-Packard i Digimaster, a od zeszłego roku – również produkty PSi i PSi Laser. Współpracuje też z czołowymi producentami oprogramowania do generowania wydruków, kontroli kosztów wydruków itp.
Z Winfriedem Theede, dyrektorem do spraw sprzedaży w firmie PSi Laser, rozmawialiśmy podczas listopadowego seminarium PrintSoft.

W dniach 11–14 stycznia br. w Domu Zdrowia „Rysy” w Bukowinie Tatrzańskiej odbyła się VII Konferencja Poligraficzna, zorganizowana przez Szczecińską Agencję Edukacyjną, którą reprezentował Waldemar Światły. Tradycyjnie już bukowińskie konferencje łączą treści merytoryczne ze znakomitą zabawą i integracją. W części konferencyjnej zmieściło się dziesięć wystąpień dotyczących szeroko pojętej dziedziny druku cyfrowego. Osobny temat stanowiła prelekcja dr Marka Bukowskiego z Uniwersytetu Jagiellońskiego na temat prawa autorskiego w kontekście branży poligraficznej. 13 stycznia miały miejsce II Zawody Narciarskie Poligrafów o puchar Michael Huber Polska.
Konferencja cieszyła się dużym zainteresowaniem, wzięło w niej udział ponad 60 osób. Zgromadziła wielu przedstawicieli zakładów poligraficznych, funkcjonujących w różnych segmentach rynku. I tak, rynek prasowy reprezentowały w Bukowinie Agora SA i Presspublica sp. z o.o., dziełowy – Drukarnia Naukowo-Techniczna i Perfekt SA, akcydensowy – drukarnia Leyko sp. z o.o., Poligrafia s.c., drukarnia M.M. Jakubiccy. Na konferencji byli obecni dostawcy sprzętu i materiałów eksploatacyjnych dla poligrafii: Ferag Polska, Heidelberg Polska, Michael Huber Polska, Oce Poland, Xerox Polska i Xteam, a także Robert Musiał, prezes Polskiej Izby Druku. Prasę branżową reprezentował „Świat DRUKU”.
Coroczna zimowa konferencja stała się forum wymiany myśli i doświadczeń pomiędzy drukarniami i firmami produkującymi sprzęt poligraficzny. Tematem przewodnim tegorocznej konferencji był druk cyfrowy; techniki, perspektywy, procesy. Analizowano również pozycję druku cyfrowego na rynku usług poligraficznych. Przemysław Kida, szef studia Profikolor, zaprezentował referat pt. „Druk cyfrowy jako uzupełnienie oferty drukarni offsetowej”, wykazując korzyści płynące z inwestowania w technologię cyfrową i powody wciąż jeszcze ambiwalentnego stosunku polskich drukarzy offsetowych do nowych technik druku. Podjęte przez prelegenta zagadnienia sprowokowały zgromadzonych do ożywionej dyskusji. Dyskutanci, dostrzegając zalety druku cyfrowego (między innymi możliwość drukowania bardzo małych nakładów i personalizacji druku), wskazywali na wciąż jeszcze wysokie koszty tej technologii. Swapan Chaudhuri, szef Xteamu, w prezentacji „Rok 2006: stabilność, rozwój, nowe perspektywy” zajął bardziej zdecydowane stanowisko, tłumacząc, że inwestowanie w technologię druku cyfrowego jest obecnie koniecznością. Zaprezentował również zgromadzonym osiągnięcia swej firmy, poinformował o przenosinach do nowej siedziby, wskazywał na umocnienie pozycji Xteamu jako dostawcy urządzeń i rozwiązań do druku cyfrowego. Przede wszystkim jednak właściciel Xteamu dał się poznać jako entuzjasta technologii druku cyfrowego, który widzi w niej przyszłość poligrafii.

W dniu 31 stycznia br. podczas uroczystości w Bibliotece Narodowej wydawcy, tłumacze i autorzy odebrali nagrody z rąk przedstawiciela koncernu International Paper, sponsora imprezy. Co miesiąc kolegium redakcyjne „Magazynu Literackiego KSIĄŻKI” wybiera spośród wielu setek książek pojawiających się na naszym rynku księgarskim cztery najciekawsze, najważniejsze, najwybitniejsze tytuły. Wyróżnione pozycje otrzymują tytuł „Książki Miesiąca”. Po redakcyjnej dyskusji spośród 48 pozycji zostaje wybranych pięć książek, które otrzymują tytuł „Książki Roku”.

Papier jaki jest – każdy widzi. Widzą zwłaszcza pracownicy biur lub drukarń, na co dzień obcujący z urządzeniami do druku cyfrowego. Jednak papier papierowi nierówny, o czym zapewne przekonali się ci wszyscy, którzy próbowali wydrukować coś na papierze o gramaturze czy jakości nietolerowanej przez posiadane urządzenie cyfrowe.
Na dodatek podłożem do druku cyfrowego nie jest jedynie papier. Nośnikiem informacji są również media o różnorodnych właściwościach, stosowane zarówno w biurze, w wielofunkcyjnym urządzeniu cyfrowym, jak i w drukarni, w wysoko wydajnym systemie produkcyjnym.
Papier stosowany w urządzeniach do druku cyfrowego pracujących w technologii laserowej cechuje się kilkunastoma parametrami ważnymi dla otrzymania odpowiedniej jakości dokumentu. Są to między innymi: przeźroczystość, wypełnienie, stopień bieli, gramatura, kolor, format, gładkość, stopień nabłyszczenia. Wybór papieru do biura opiera się jednak najczęściej na dwóch parametrach: formacie i kolorze. Istotna jest również gramatura, ale metr kwadratowy powszechnie stosowanego „papieru biurowego” waży 80 gramów i znakomita większość użytkowników nie zwraca uwagi na ten parametr.
Właściciele urządzeń kolorowych i drukarze, dla których dokument staje się produktem, doskonale zdają sobie sprawę z zalet i możliwości stosowania papierów o różnych gramaturach. A jest w czym wybierać! Urządzenia cyfrowe mają tolerancję gramatur zawierającą się w przedziale od 50 do 320 g/m2. Odpowiednio dobrana gramatura podnosi atrakcyjność dokumentu, który może mieć grubsze, powlekane okładki, kolorowe ilustracje lub wykresy zestawione z czernią zwyczajnego tekstu.

Ecco-Papier od wielu lat jest częścią międzynarodowego koncernu Map Merchant Group, obecnego na rynku dystrybucji papieru w 23 krajach Europy. W tym szczególnym dla nas, 15. roku naszej działalności, pojawimy się pod nową nazwą: Map Polska.

Mówimy to, co myślimy Robimy to, co mówimy
Zachęcamy naszych klientów i pracowników, aby wykorzystywali swój potencjał. Wspieramy ich na każdym etapie drogi do sukcesu. Wierzymy, że budowane przez wiele lat wzajemne zaufanie i indywidualne podejście sprawiają, że jesteśmy cenionym partnerem w biznesie.
Jesteśmy świadomi, że oczekiwania naszych Klientów, którym codziennie dostarczamy papier, stale rosną. Rośniemy razem z nimi. Dotrzymujemy kroku. Dotrzymujemy słowa.

Papier jest materiałem o niejednorodnej strukturze i wykazuje inne właściwości wytrzymałościowe niż materiały jednorodne, jak na przykład metal. Normy polskie i międzynarodowe określają ściśle szerokość próbek, które mogą być poddawane badaniom wytrzymałościowym, z zastrzeżeniem, że:
„Wymiary próbek do badań powinny być następujące: szerokość – 15 mm, 25 mm lub 50 mm z tolerancją do ±0,1 mm. Uwaga! Wszystkie szerokości mają ten sam status, a o wyborze szerokości decyduje szerokość zacisków przyrządu, jakim dysponujemy i/lub rodzaj papieru oraz tektury poddawanej badaniom. Jednakże szerokość ma znaczący wpływ na wyniki oznaczania i nie zaleca się porównywania wyników wytrzymałości na rozciąganie uzyskanych przy różnych szerokościach”.
Został tu zacytowany fragment Polskiej Normy PN-ISO 1924-1, która sugeruje, że właściwości wytrzymałości papieru na rozciąganie mogą zależeć od szerokości badanej próbki. Odporność na zerwanie zależy głównie od mocy wiązań między włóknami, od ich liczby oraz, w mniejszym stopniu, od długości włókien. Włókna w papierze są ułożone głównie pod kątami 0o i 90o, jednak papier ma w swojej strukturze również włókna ułożone pod innymi kątami i one także mają wpływ na wytrzymałość na rozciąganie. Przecięcie tych ukośnych włókien przy krawędzi próbki może powodować jej osłabienie.
Należy przypuszczać, że każda badana próbka posiada dwie strefy brzegowe (przy krawędzi) o obniżonych właściwościach wytrzymałości na rozciąganie. Niezależnie od szerokości próbki do badania, strefa brzegowa ma taką samą szerokość. Jeśli weźmiemy pod uwagę udział procentowy strefy brzegowej w szerokości próbki 15 mm i próbki np. 50 mm, to okazuje się, że strefy brzegowe mają większy udział w próbce 15 mm. W związku z tym szerokość badanej próbki może mieć zdecydowany wpływ na określaną wytrzymałość na działanie sił rozciągających. W konsekwencji zatem istnienie stref brzegowych wpływa na parametr wytrzymałości papieru.

Grupa Can-Pack z centralą w Krakowie to jeden z najnowocześniejszych pod względem stosowanej technologii stosowaną technologię producentów opakowań w Europie. Firma posiada szereg oddziałów i spółek zależnych w Polsce i za granicą. Spółka Can-Pack SA powstała w 1992 roku Krakowie, aby produkować aluminiowe puszki do napojów i aluminiowe wieczka. Pierwszą linię produkcyjną uruchomiono w Brzesku w 1994 roku. Dzięki intensywnemu inwestowaniu linię tę zmodernizowano, znacznie podnosząc jej wydajność. Jednocześnie w zakładzie w Brzesku zostały uruchomione kolejne dwie linie do produkcji puszek napojowych. W roku 2001 w Bydgoszczy oddano do eksploatacji wybudowaną od podstaw fabrykę puszek do napojów.
Grupa Can-Pack dysponuje także fabrykami za naszą wschodnią granicą: w październiku 2003 roku w Wyszhorodzie na Ukrainie odbyło się uroczyste otwarcie nowo powstałej fabryki, a w czerwcu 2005 roku uruchomiono zakład w Bukareszcie w Rumunii.
Równolegle z rozwojem produkcji puszek do napojów Can-Pack SA rozwija produkcję aluminiowych wieczek łatwo otwieralnych. W ciągu kilku minionych lat powstało centrum produkcyjne takich wieczek w Brzesku. Can-Pack to pierwsza na świecie firma, która uruchomiła produkcję materiałooszczędnego typu wieczka z kluczykiem CAT-91 i pierwsza w Europie wytwarzająca wieczka typu LPO (Large Pour Opening). Przedsiębiorstwo oferuje też techniki nadruku laserowego na kluczyku wieczka, tłoczenia na powierzchni puszek, drukowanie farbami termoczułymi. Obecnie wprowadzane są najnowsze technologie druku na materiałach metalowych.

Specyfikacja wymagań
Przed przyjęciem nowego zlecenia warto sporządzić dokładną listę specyficznych wymagań. Powinny być one umieszczone w karcie produktu, w której zostaną określone rodzaje materiałów, warunki drukowania oraz istotne testy, które należy przeprowadzić. W kolejnych paragrafach zamieszczamy listę elementów, które dobrze byłoby rozpatrzyć przy sporządzaniu specyfikacji.

W pierwszej części artykułu (opublikowanej w numerze 12/2005 „Świata DRUKU”) omówione zostały podstawowe pojęcia dotyczące klejów, ich klasyfikacja i mechanizm tworzenia spoiny klejowej. W tej części zaś autor scharakteryzuje kleje glutynowe i dyspersyjne stosowane w introligatorstwie przemysłowym. udziela także porad użytkownikom klejów dyspersyjnych.

Złoto – słowo, które od stuleci wzbudza wielkie emocje. Złoto, gold, oro. Bez względu na język – angielski, niemiecki, włoski czy hiszpański – słowo to ma w sobie magię. Często, mówiąc „złoto”, nie mamy na myśli cennego kruszcu, ale urok połysku, niepowtarzalności odcienia. Czym byłyby święta bez złotego i srebrnego połysku ozdób choinkowych, karnawał bez mieniących się srebrem czy złotem kreacji? To działa na naszą podświadomość, sprawia, że codzienność nabiera blasku, o czym dobrze wiedzą specjaliści od marketingu. Oczywiście nie pozostaje to bez wpływu na przemysł poligraficzny. Subtelne wkomponowanie farby złotej lub srebrnej w broszurę czy druk reklamowy może wywołać niepowtarzalne wrażenie.
Od kilku miesięcy dostępne jest doskonałe i potężne narzędzie uzyskania wyjątkowych efektów metalicznych w sektorze wysokojakościowych etykiet i opakowań oraz wszelkiego rodzaju prospektów. Nowa, wprowadzona na rynek poli-graficzny przez grupę Hubera, seria farb metalicznych ALCHEMY zwiększa możliwości agencji reklamowych i drukarń.

Część I artykułu poświęconego technologii od komputera do formy offsetowej została opublikowana w numerze 10/2005 naszego miesięcznika, część II – w numerze 12/2005. Zalety i wady opisywanej technologii zostały wymienione w artykule wcześniejszym: M. Czichon, H. Czichon, Zalety i wady technologii od komputera do formy drukowej, „ŚD” nr 2/1999, s. 38–42.

Piętnasty rok działalności firmy Ecco-Papier, od wielu lat będącej częścią międzynarodowego koncernu Map Merchant Group, niesie ze sobą duże zmiany. Od roku 2006 Ecco-Papier występować będzie na polskim rynku pod nową nazwą: Map Polska. Zmianę nazwy firm należących do Map Merchant Group będą świętować klienci w kilkunastu krajach europejskich. Z tej okazji firma organizuje dla swoich dostawców i klientów przyjęcia wpisujące się świetnie w atmosferę karnawału.

Z okazji 87. rocznicy założenia PWPW S.A. 25 stycznia zorganizowano w Muzeum Historycznym m. st. Warszawy Dzień Wytwórni. Wśród gości znaleźli się między innymi przedstawiciele Ministerstwa Kultury i Transportu, posłowie na sejm i klienci wytwórni, w tym przedstawiciele Narodowego Banku Polskiego i Związku Banków Polskich. Kluczowe dla pracy PWPW Ministerstwo Skarbu Państwa reprezentowała Małgorzata Klimek. Współgospodarzem uroczystości była Joanna Bojarska, dyrektor Muzeum Historycznego.
W przemówieniu okolicznościowym Prezes PWPW S.A. Maciej Flemming przypomniał historię wytwórni, począwszy od jej założenia, pod nazwą Państwowe Zakłady Graficzne, 25 stycznia 1919 roku przez ówczesnego premiera rządu II RP, Ignacego Jana Paderewskiego. Obecną nazwę instytucja uzyskała w roku 1925. Za dewizę kierowanej przez siebie firmy Maciej Flemming uznał „tradycję, jakość, nowoczesność i bezpieczeństwo”. Wytwórnia na stałe wpisała się w krajobraz kulturalny i społeczny Warszawy, w latach międzywojennych budując swój niepodważalny dziś autorytet, a w czasie II wojny światowej i okresie powstania warszawskiego biorąc udział w działalności konspiracyjnej narodu. PWPW S.A. wciąż jest instytucją o strategicznym znaczeniu dla Polski, mimo iż, jak zaznaczył prezes Flemming, jako jedyne tego typu przedsiębiorstwo w Europie PWPW musi funkcjonować w duchu ekonomicznej konkurencji, nie korzystając z żadnych przywilejów ze strony państwa. Dziś Wytwórnia jest zakładem nowoczesnym, wykorzystującym zdobycze technologii informatycznych. Nadal jednak stosuje się tu tradycyjne technologie – staloryt. Jak powiada Maciej Fleming: „Nic nie zastąpi urody znaku wodnego i druku stalorytniczego. Tradycja i nowoczesność stanowią dla nas bowiem nierozerwalną całość”.