drupa 2004 – pierwsze podsumowania

Agfa
Firma Agfa podsumowała swój udział w targach drupa i poinformowała o dobrych wynikach sprzedaży uzyskanych podczas tej imprezy.
System :Delano do zarządzania projektami oraz oprogramowanie :ApogeeX do automatyzacji przepływu pracy zapewniły możliwość wymiany danych w formacie JDF w ramach całego konsorcjum PrintCity. Sprzedano 10 licencji na system :Delano oraz ponad 400 licencji na oprogramowanie :ApogeeX. Podczas targów świętowano także pozyskanie 20-tysięcznego nabywcy systemu :Apogee. Zainteresowanie wzbudziły również usługi doradcze w zakresie wymiany danych w formacie JDF (Job Definition Format) oraz zarządzania kolorem (Color Management System – CMS). Podczas targów Agfa podpisała 27 umów na te usługi.
W segmencie druku gazetowego sprzedano 31 licencji na skalowalne rozwiązanie :Arkitex do sterowania przepływem pracy oraz 36 systemów CtP wykorzystujących światło fioletowe – m.in. szybkie naświetlarki :Polaris i :Advantage. Oba te modele umożliwiają obniżenie kosztów operacyjnych. W segmencie druku komercyjnego oraz druku opakowań sprzedano 121 systemów CtP z laserem fioletowym. Naświetlarka:Palladio firmy Agfa, wykorzystująca fioletowe światło lasera, zainteresowała przede wszystkim firmy poligraficzne drukujące małe nakłady w formacie B2. Dobrze sprzedawały się pełnoformatowe (8-up) systemy :Galileo – zwłaszcza w ramach systemu klasy podstawowej :Empower, który obejmuje pracującą w trybie online naświetlarkę :Galileo z oprogramowaniem do zarządzania przepływem pracy :ApogeeX Lite, platformę, pełną instalację, szkolenie oraz gwarancję (wszystko to w bardzo atrakcyjnej cenie).
W segmencie rozwiązań naświetlarek termicznych największe zainteresowanie wzbudzał model XXT systemu :Xcalibur 45. Jest on przeznaczony dla klientów, którzy wymieniają systemy pierwszej generacji i poszukują zautomatyzowanych, niezawodnych naświetlarek o maksymalnej wydajności 40 płyt na godzinę. Sprzedano ponad 70 systemów :Xcalibur 45.
Agfa sprzedała 22 naświetlarki wielkoformatowe :Xcalibur VLF. Nowy, szybszy model XXT naświetla ponad 16 pełnoformatowych płyt na godzinę i jest najszybszym systemem w swoim segmencie.
Przebojem targów była niewątpliwie technologia rastrowania hybrydowego :Sublima. Agfa sprzedała ponad 53 licencje, w tym 7 na rynek druku opakowań fleksograficznych. Dzięki technologii :Sublima firmy zajmujące się drukiem komercyjnym oraz produkcją opakowań i gazet mogą poprawić jakość druku bez konieczności ponoszenia dodatkowych nakładów. Opinie użytkowników oraz przykłady działania technologii:Sublima przekonały klientów, że wysokiej jakości rastrowanie można z powodzeniem wykorzystywać na co dzień. Zainteresowanie klientów systemem :ApogeeX for Packaging do zarządzania przepływem pracy w druku opakowań, technologia rastrowania :Sublima Flexo oraz oprogramowanie :Alterno do konwersji barw sprawia, że Agfa umacnia swoją pozycję dostawcy rozwiązań do zarządzania przepływem pracy dla branży druku opakowań.
Półformatowy (4-up) system CtP :Acento znalazł 38 nabywców. Był prezentowany razem z nowymi bez-odczynnikowymi płytami :Azura. Z płyt :Azura drukowano w PrintCity. Goście rozmawiający z przedstawicielami PrintCity przekonali się, że :Azura jest optymalnym rozwiązaniem dla drukarń, które nie pracują w sposób ciągły lub muszą zwrócić szczególną uwagę na ochronę środowiska.
Koncentracja firmy Agfa na technologiach druku atramentowego zaowocowała sprzedażą ponad 190 systemów :SherpaProof i dodatkowym wzmocnieniem pozycji firmy w dziale rozwiązań do kontraktowego proofingu atramentowego. Podczas targów podpisano trzyletnią umowę na zdalny proofing w 40 oddziałach firmy M-real na całym świecie – chodzi o zapewnienie drukowania opakowań w jednakowych kolorach.
Firmy działające w branży wielkoformatowego druku cyfrowego kupiły 83 systemy :Grand Sherpa Universal. System Universal umożliwia drukowanie na różnorodnych materiałach do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych. Agfa zawarła także z francuską firmą Varicolor strategiczną umowę dotyczącą cyfrowej atramentowej maszyny drukującej :Dotrix, przeznaczonej na rynek druku transakcyjnego. Na targach sprzedano dwa systemy :Dotrix – jednym z klientów była firma Varicolor.
Podczas targów dział materiałów eksploatacyjnych (Consumables Business Centre) firmy Agfa przyjął zamówienia i podpisał długoterminowe umowy opiewające na łączną kwotę ponad 50 mln euro.

Xerox i Xteam
Na targach firma Xerox Corporation zaprezentowała siedem nowych systemów cyfrowych, poszerzoną ofertę usług oraz narzędzia do zarządzania cyklem produkcyjnym. Pokazano m.in. oparte na otwartej architekturze oprogramowanie Xerox FreeFlow Digital Workflow Collection, wykorzystujące zbiór elektronicznych instrukcji, aby przyspieszyć realizację zadań cyfrowych, a nawet zintegrować je z tradycyjnym, offsetowym ciągiem produkcyjnym. Zademonstrowano także oprogramowanie, które umożliwia drukarzom korzystanie z technologii wielu producentów w celu zarządzania zadaniami. Rozwiązanie to łączy oprogramowanie firm Xerox, Creo Inc. oraz Adobe Systems Incorporated. Wykorzystuje dwa standardy branżowe – PDF do obsługi plików wydruku oraz JDF do obsługi zadań elektronicznych, co przyspiesza produkcję i zmniejsza liczbę błędów.
Hasło promujące ekspozycję Xerox – „Nowe podejście do drukowania: więcej sposobów osiągania zysku\" – odzwierciedla rolę działu Xerox Global Services, który pomaga firmom oszacować potrzeby w zakresie druku, wdrożyć odpowiednie technologie i procedury oraz uzyskać znaczne oszczędności w ramach realizowanych zleceń. Firma Xerox przedstawiła kolejne narzędzia z rodziny Profit Accelerator, które przyspieszają osiągnięcie zysku z inwestycji w technologię cyfrową.
Jeśli chodzi o urządzenia przedstawiono następujące nowości:
• dwa czarno-białe cyfrowe systemy produkcyjne Nuvera, w których zastosowano wiele technologii pochodzących z systemu DocuColor iGen3; Systemy Nuvera 100 i 120, oparte na nowatorskiej platformie technologicznej przedstawionej w styczniu br., pod względem jakości zbliżają się do offsetu bardziej niż jakiekolwiek inne czarno-białe systemy cyfrowe
• dwa superszybkie systemy drukujące na papierze ciągłym – DocuPrint 525 i 1050; bardzo wydajne i bardzo ekonomiczne urządzenia drukujące na papierze ciągłym z prędkością 532 i 1064 obrazów na minutę, czyli o 25 procent szybciej niż poprzednio oferowane modele; w przeciwieństwie do tradycyjnych systemów na papier ciągły nowe systemy drukują na rolkach papieru dość szerokich, aby pomieścić trzy obrazy o wymiarach 6×9 cali (152×229 mm) w poprzek strony (popularny format książek w miękkiej oprawie oraz druków rozliczeń kart kredytowych)
• dwa systemy szerokoformatowe – Xerox 6030 i 6050 – które drukują, kopiują i skanują plany, renderingi oraz mapy GIS (Global Information Systems) używane w inżynierii, agencjach rządowych i przemyśle wytwórczym; precyzyjnie odtwarzają cienkie linie; zajmują stosunkowo mało miejsca w pomieszczeniu
• skaner Xerox FreeFlow Scanner 665, który działa z szybkością 65 stron na minutę i automatycznie tworzy obrazy o profesjonalnej jakości, jakie dotychczas dało się uzyskać tylko za pomocą ręcznej edycji.

Ponadto Xerox zapowiedział wprowadzenie ulepszeń do systemu DocuColor iGen3, w tym funkcję nakładania ochronnej powłoki UV zapewniającej większą trwałość dokumentów kolorowych. Szeroki asortyment opcji wykończeniowych systemu iGen3 umożliwia oprawianie, klejenie taśmą, składanie i przycinanie dokumentów. Nowe papiery i nośniki specjalne mają umożliwić drukowanie jeszcze większej ilości dokumentów.
Targi były okazją do złożenia zamówień na instalację najnowszych maszyn Xerox. Systemy iGen3, Nuvera 100/120, DocuPrint 1050 CF i inne zakupiły firmy z Europy Centralnej i Środkowo-Wschodniej. Obecni w hali przez cały czas trwania targów pracownicy firmy Xteam – preferowanego polskiego partnera handlowego Xerox, starali się jak najpełniej odpowiadać na wszelkie pytania klientów. Swapan Chaudhuri, dyrektor generalny Xteam, powiedział: „Odwiedziło nas kilkuset klientów z Polski. Z niektórymi z nich prowadzimy bardzo konkretne, końcowe rozmowy w sprawie zakupu systemów DocuColor iGen3, DocuColor 6060, DocuColor 5252 oraz Nuvera 120. Podczas targów Xteam otrzymał pierwsze zamówienie na najnowszy, innowacyjny system cyfrowego druku wielobarwnego DocuColor iGen3. Będzie to pierwsza instalacja tego typu systemu nie tylko w Polsce, ale i w Europie Środkowo-Wschodniej. Jesteśmy przekonani, że wydruki z tej maszyny zadowolą nawet najbardziej wymagających odbiorców. Drupa okazała się również dobrą okazją do podjęcia przez naszego klienta decyzji o zakupie pierwszego systemu Nuvera 120 Printer-Copier, do średnich nakładów. Oba systemy zamówiła firma D&D z Gliwic – nasz wieloletni klient. Do końca tego roku Xerox zamierza zainstalować na świecie 500 systemów DocuColor iGen3”.

Heidelberg
Podczas tegorocznych targów drupa firma Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) przedstawiła szeroką ofertę produktów i nowości w zakresie przygotowalni, maszyn drukujących i introligatorni, usług serwisowych i konsultingowych, prezentując kompleksowe rozwiązania dla różnych sektorów rynku poligraficznego. Dużym zainteresowaniem gości licznie odwiedzających hale 1 i 2, w których zlokalizowana była ekspozycja Heidelberga, cieszyły się jak zwykle pokazy na żywo. Przeprowadzono wiele rozmów, nawiązano nowe kontakty. Na drupie Heidelberg zebrał zamówienia na ponad 800 milionów euro, co w ocenie prezesa Bernharda Schreiera jest bardzo dobrym wynikiem, wykraczającym poza przyjęte założenia. Według powszechnej opinii tegoroczna drupa daje podstawę do bardziej optymistycznego patrzenia na najbliższą przyszłość branży poligraficznej i rozwoju rynku. Podobnie dobrą ocenę wystawił targom także prezes firmy Heidelberg Polska Krzysztof Pindral, wskazując m.in. na fakt zakontraktowania kilkudziesięciu nowych zespołów drukujących, maszyn introligatorskich i systemów dla prepressu.

Dobre wyniki firmy Antalis
Koncern Antalis, znany europejski dystrybutor materiałów służących do komunikacji wizualnej, w roku 2003 prawie podwoił swój zysk operacyjny, uzyskując 37 mln euro. Koncern, z przychodem rocznym na poziomie 2,3 miliarda euro, zajmuje obecnie czwarte miejsce na światowej liście przedsiębiorstw z branży. Od ubiegłego roku Antalis jest obecny w 37 krajach. W 2003 roku Antalis wypracował w Polsce 351 mln przychodu, utrzymując dobrą pozycję w branży, z 25-procentowym udziałem w rynku dystrybucji. Firma od lat jest notowana na listach rankingowych największych przedsiębiorstw. W tegorocznych rankingach Antalis Poland zajął 414. pozycję na „Liście 500 największych firm Rzeczpospolitej” („Rzeczpospolita” z dn. 15 kwietnia 2004) i 382. miejsce w rankingu „Pięćsetka Polityki” („Polityka” z dn. 1 maja 2004).

Targi drupa 2004 przeszły najśmielsze oczekiwania.
Taką ocenę wystawiają im zgodnie przedstawiciele wystawców, zrzeszenia gospodarcze i organizator z Düsseldorfu. Po wyraźnym zastoju w ostatnich latach obecnie klimat inwestycyjny w przemyśle mediów drukowanych znacznie się poprawił. Od pierwszego dnia targów wystawcy zawierali liczne transakcje. Wyniki były nawet częściowo lepsze od tych z roku 2000, który był okresem gospodarczego boomu. „Targi drupa 2000 zapisały się w pamięci jako drupa milenijna, jednak tegoroczna drupa ma dla całej branży dużo większe znaczenie. Dzięki niej udało się przywrócić optymizm międzynarodowemu przemysłowi poligraficznemu i przemysłowi mediów”– podsumowuje prezydent targów i prezes zarządu firmy Koenig & Bauer, Albrecht Bolza-Schünemann.
Około 394 tysięcy odwiedzających ze 122 krajów, blisko 3350 dziennikarzy z 82 krajów i przeszło 30 tysięcy pracowników na stoiskach wystawowych przybyło w dniach od 6 do 19 maja do Düsseldorfu, aby w osiemnastu halach targowych zapoznać się z ofertą 1862 wystawców i dokonać transakcji inwestycyjnych. „W obecnej sytuacji gospodarczej te liczby zaskoczyły bardzo pozytywnie także nas. W końcu nie mogliśmy zakładać, że liczba odwiedzających dorówna tej z roku 2000 (428 tysięcy), kiedy to miał miejsce gospodarczy boom. Tym bardziej cieszy nas ten wynik!” podsumowuje 14-dniowe targi mediów drukowanych ich szef, Werner M. Dornscheidt.

Dotychczas została omówiona technologia od komputera do maszyny drukującej („Świat Druku” nr 5/2003, s. 44–49; nr 6/2003, s. 21–25; nr 9/2003, s. 58–61; nr 10/2003, s. 40–43), technologia od komputera do formy drukowej z zastosowaniem diody fioletowej („ŚD” nr 12/2002, s. 16–21) oraz technologia od komputera do tradycyjnej maszyny offsetowej („ŚD” nr 12/2003, s. 38–43). Tematem niniejszego artykułu jest technologia od komputera do folii poliestrowej, zwana z angielskiego CtPe (Computer-to-Poliester). Technologia ta umożliwia wyko-nywanie tańszych form drukowych.

Według danych zaczerpniętych z literatury specjalistycznej na świecie zainstalowano około 50 000 maszyn cyfrowych, z czego około 1/3 – w Stanach Zjednoczonych. Największy wzrost sprzedaży nastąpił w drugiej połowie lat dziewięćdziesiątych. Po roku 2000 doszło do zahamowania zakupów nowych urządzeń. Częściowo było to spowodowane recesją ekonomiczną, która przejawiała się w ograniczaniu środków inwestowanych w nowe urządzenia dla przemysłu poligraficznego. Sprzedaż zmalała w dużym stopniu zwłaszcza w USA, które są największym odbiorcą maszyn i systemów cyfrowych. Wielki spadek sprzedaży dotyczył także systemów produkcyjnych do drukowania w pełnym kolorze, które są najbardziej wymagające pod względem inwestycyjnym. Recesja ekonomiczna uwidoczniła się także w spadku zamówień. Inną przyczyną stagnacji sprzedaży urządzeń cyfrowych do drukowania barwnego był sposób ich wprowadzania na rynek. Najpierw wprowadzono cyfrowe systemy druku elektrofotograficznego do szybkiego drukowania niskich nakładów, które pozwalały na pełne wykorzystanie zalet tej technologii. Ponieważ jednak chodziło o produkty z maszyn drukujących, klienci porównywali jakość druku cyfrowego z jakością druku offsetowego. Z próby tej offset wychodził zwycięsko. W krajach rozwiniętych udział druku cyfrowego w całkowitej produkcji poligraficznej wynosił w roku 2000 średnio około 4–6%. Szacuje się, że w roku 2010 udział ten powinien się zwiększyć do 20%, a w roku 2015 – do 25%.

Nowe środki pracy (wyprodukowane po grudniu 1992 roku)
Dyrektywa 98/37/WE z 22 czerwca 1998 r. (tzw. dyrektywa maszynowa).
Dyrektywa ta należy do dyrektyw harmonizacji technicznej, które ustalają zasady i warunki wprowadzania wyrobów do obrotu handlowego, procedury zgodności, znak CE oraz podstawowe wymagania w dziedzinie zdrowia i bezpieczeństwa użytkowników i konsumentów. Jest adresowana przede wszystkim do producentów i innych dostawców maszyn i określa wymagania dotyczące bezpieczeństwa maszyn.

Poligrafowie, którzy otrzymali ścienny, wieloplanszowy kalendarz KBA na 2002 rok, przedstawiający historyczne modele osobowych samochodów Mercedes, zauważyli z pewnością wysoki połysk lakieru UV, położonego na ilustracjach. Uważni obserwatorzy dostrzegli również, że nie wszystkie miejsca na stronie kalendarza miały połysk, niektóre były matowe. To nic nowego, na pewno lakier UV został położony z płyty fotopolimerowej odpowiednio wyciętej lub wytrawionej, pomyśleli. A jednak nie mieli racji. Kalendarz ten, podobnie zresztą jak i poprzedni, na rok 2001, został wydrukowany i polakierowany na pięciokolorowej offsetowej maszynie arkuszowej z wieżą lakierującą typu KBA Rapida 105 w jednym przelocie, przy czym w wieży lakierującej nałożono lakier UV na całą powierzchnię.

Wprowadzenie
Słowo ‘kaszerowanie’ w swym ogólnie przyjętym znaczeniu oznacza nakrywanie względnie zakrywanie jednej płaszczyzny drugą – najczęściej ładniejszą od tej pierwszej. Wiele kaszerowanych przedmiotów otacza nas w życiu codziennym. W mieszkaniu kaszerujemy ściany tapetami, kupujemy słodycze i żywność zapakowane w torebki lub inne opakowania, korzystamy z mebli, które często są kaszerowane okleiną. Można by wymieniać dalsze przykłady, ale zakończymy wyliczanie na najbardziej interesującym nas wyrobie kaszerowanym, jakim jest uszlachetniony druk.
Szczególną odmianą kaszerowania, odnoszącą się właśnie do druków, jest laminowanie foliami, powszechnie zwane też foliowaniem.

Technologia solventless lub solventfree (bez rozpuszczalnika) jest od lat stosowana w produkcji opakowań giętkich przy drukowaniu ze zwoju na zwój. Niedawno znalazła zastosowanie w laminowaniu arkuszy metodą „na zimno”.
Zamiast kleju wodnego stosuje się w tej technologii jednoskładnikowy klej poliuretanowy (PUR), który jest nanoszony na arkusz po podgrzaniu do temperatury 90oC. Utwardzenie kleju odbywa się następnie w powietrzu, bez dodatkowego suszenia i odparowywania wody. Nie ma potrzeby instalowania w maszynie dodatkowej suszarki ani wyciągu wilgoci, stąd bardzo małe zużycie energii w maszynach.

W Polsce w ostatnim dziesięcioleciu nastąpił gwałtowny rozwój jednego z działów poligrafii, jakim jest uszlachetnianie papieru. Chodzi tu o kaszerowanie, laminowanie, lakierowanie i foliowanie.
Co to jest foliowanie? Czym różni się od laminowania? A może to kaszerowanie? Na dobrą sprawę wszystkie te określenia są do pewnego stopnia synonimami. Spróbujmy uporządkować te określenia w odniesieniu do poligrafii.
Najszerszym pojęciem jest kaszerowanie, czyli łączenie poprzez sklejanie, papieru i innych materiałów, takich jak karton, tektura, tworzywa sztuczne itd.

Zalety lakierowania UV
Uszlachetnianie druku przez lakierowanie UV służy głównie ochronie. Jednocześnie daje duże możliwości tworzenia ciekawych efektów wizualnych, którymi można oddziaływać na kupującego produkt końcowy. Za pomocą lakierów utwardzanych promieniami ultrafioletowymi osiąga się trwałe i eleganckie wykończenie. Można je porównywać z laminowaniem folią i choć powłoka UV nie jest tak trwała i odporna na obróbkę, jak folia, jednak lakierowanie UV jest technologią tańszą. Dla porównania: grubość utwardzonej powłoki UV to 4–6 µm, a przy foliowaniu powłoka ma 15–20 µm. Dodatkową zaletą lakierowania UV jest możliwość natychmiastowej obróbki polakierowanych arkuszy.
Utwardzanie lakieru UV odbywa za pomocą energii z promieniowania ultrafioletowego i trwa ułamki sekund. Otrzymany dzięki temu wysoce usieciowany polimer jest odporny na ścieranie oraz na działanie wielu substancji chemicznych. W zależności od potrzeb możemy osiągać efekty od wysokiego połysku do głębokiego matu.

Wiele drukarń, rozszerzając swoją ofertę o produkcję opakowań kartonowych, kupuje nowe urządzenia, kierując się tylko nazwą producenta. Firmy te sięgają po urządzenia najdłużej występujące na danym rynku, ograniczając bardzo często tym samym swoje możliwości produkcyjne. Chcąc uniknąć takiego błędu powinniśmy poznać kryteria, jakie winny spełniać dwie niezbędne do produkcji opakowań kartonowych maszyny: automat wykrawający oraz składarko-sklejarka.

Każda drukarnia przechodzi przez różne fazy inwestowania. Kolejność inwestycji i trafność doboru nabywanego parku maszynowego do posiadanego portfela zamówień są często czynnikami decydującymi o powodzeniu. Kluczową rolę odgrywa tutaj zakup maszyny drukującej – im lepsza maszyna, tym wyższa jakość druku, krótszy czas realizacji zamówień, większa niezawodność. Gdy drukarnia ma już docelowy stan parku maszynowego maszyn drukujących, rozwinięty jest także prepress, pozostaje pytanie, co zrobić z zadrukowanym papierem. Można zdać się na kooperację, jednak różnie się na tym wychodzi. Często pojawia się, niestety uzasadniona, obawa, aby kooperant nie odebrał nam klienta, a w najlepszym razie – nie zawalił terminu lub nie zniszczył wydrukowanej pracy. Można nabyć kolejne nowe urządzenie, oznacza to jednak znowu wejście w raty, spłaty, a ekonomiczne uzasadnienie wydania kolejnej dużej kwoty jest słabe. Jeżeli jesteśmy pierwszoligową drukarnią, mającą stałych i dobrych klientów, to kupujmy nowe i tylko nowe – chociaż w introligatorni trudno jest takie maszyny zamortyzować, mamy jednak poczucie komfortu na przynajmniej kilka lat. Problem pojawia się, gdy kondycja finansowa drukarni nie jest doskonała, zbieranie na raty jest udręką każdego miesiąca, roboty przychodzą i odchodzą, jednak wyraźnie widać, że bez dalszych inwestycji w sprzęt trudno będzie dotrzymywać coraz krótszych terminów realizacji zleceń. Dlaczego wiele rzeczy jest robionych na ostatnią chwilę, chociaż można je wykonać wcześniej, bez pośpiechu i zbędnych kosztów? To pytanie dla wielu wydawnictw i agencji pozostanie otwarte.

Podczas targów drupa spotkaliśmy się z przedstawicielami firmy Rohm and Haas: Nicolasem Betinem i Antonisem Papadourakisem, menedżerami ds. przemysłu opakowaniowego i przetwórczego regionu Europy, Srecko Marketem, menedżerem regionu Europy Wschodniej ds. sprzedaży dla wymienionych segmentów rynku, Cristianą Grillo-Bontemps, specjalistą PR, Krzysztofem Romanowskim, reprezentantem firmy w Polsce. Oto fragmenty rozmowy:
– Rohm and Haas jest jednym z największych na świecie wytwórców specjalistycznych materiałów chemicznych. Dostarczamy innowacyjne rozwiązania umożliwiające tworzenie produktów, które do niedawna były uważane za niemożliwe lub trudne do uzyskania. Od budownictwa do elektroniki produkty Rohm and Haas torują sobie drogę do całej gamy zastosowań rynkowych, z korzyścią zarówno dla producenta, jak i klienta.

W dniu 21 maja w drukarni Grupy Winkowski w Pile przy ul. Warsztatowej odbyła się uroczysta prezentacja zwojowej maszyny heatsetowej Heidelberg Sunday 3000 Duplex. To kolejna tego typu maszyna zainstalowana u Winkowskiego (jest ich już 21). Wśród kilkudziesięciu przybyłych gości znaleźli się m.in. przedstawiciele wydawnictw Agora SA, Edipresse Polska, Axel Springer Polska, G+J Polska, Polityka, Egmont Polska, Burda, oraz wielu innych klientów firmy i jej dostawców, a także dziennikarze prasy branżowej. Gości, przywiezionych autobusem z hotelu „Rodło”, powitał na dziedzińcu drukarni prezes Tadeusz Winkowski. Następnie obejrzano maszynę – prezes Winkowski wygłosił krótkie przemówienie okolicznościowe – i w mniejszych grupach zwiedzano drukarnię.

W dniu 21 maja br. w siedzibie firmy K+L w Łodzi odbył się „Dzień otwartych drzwi”. Przybyłych gości powitali właściciele i pracownicy firmy. W programie spotkania znalazły się dwa wykłady specjalistów z firm oferujących materiały i technologie dla potrzeb sitodruku.
Pierwszym prelegentem był dyrektor generalny szwajcarskiej firmy Foteco AG, Heinrich Kunz. Firma Foteco jest producentem emulsji oraz środków chemicznych do wytwarzania szablonów sitodrukowych. Z firmą K+L współpracuje już od dwunastu lat. Tematem wystąpienia Heinricha Kunza (wystąpienie w języku niemieckim – tłumaczyła Alina Stopczyk) były „Wymagania stawiane szablonom sitodrukowym dziś i prognozy na przyszłość”.

Historia SICPA zaczęła się w 1927 roku w Lozannie (Szwajcaria), kiedy to rodzina Amon utworzyła firmę produkującą farby do druków z zabezpieczeniami. Z początkiem lat 50-tych zaczęto wytwarzanie także tzw. farb komercyjnych – rozpoczął się dynamiczny rozwój firmy, która zyskała międzynarodowy charakter. Obecnie SICPA ma zakłady w 35 krajach na wszystkich zamieszkałych kontynentach. W Europie zakłady zlokalizowane są w Szwajcarii, Francji, Belgii, Włoszech, Niemczech, Wielkiej Brytanii, Szwecji, Finlandii, Rosji i oczywiście w Polsce.
W Polsce SICPA dostarcza farby do druków zabezpieczanych od lat 70-tych, zaś pozostałe farby – od końca lat 80-tych. Ze względu na dynamicznie rozwijający się polski rynek w 1993 roku podjęto decyzję o inwestycji w Polsce. Począwszy od sierpnia 1994 roku klientów zaczęła obsługiwać SICPA Polska Sp. z o.o., zlokalizowana w Warszawie, w budynkach wynajętych od Przemysłowego Instytutu Motoryzacji. W miarę wzrostu potrzeb były wynajmowane kolejne pomieszczenia oraz zatrudniani nowi pracownicy. Od chwili utworzenia SICPA Polska naszym celem było produkowanie farb na miejscu i dzięki temu zapewnienie szybkiego i skutecznego serwisu naszym klientom. W roku 2000 stało się jasne, że nadszedł czas na poważne zainwestowanie w nowoczesny zakład, spełniający rosnące oczekiwania klientów oraz odpowiednie normy bezpieczeństwa. W lipcu 2001 roku rozpoczęto od podstaw budowę nowej siedziby w Markach – zakończono ją w kwietniu 2002.

Z okazji niedawnego Dnia Drukarza wrocławscy poligrafowie po raz kolejny spotkali się na Piłkarskim Pikniku. Turnieje takie są od kilku lat organizowane w maju dla tamtejszego środowiska poligraficznego przez firmę Michael Huber Polska. V Piłkarski Piknik Drukarzy, którego największą atrakcję stanowił Turniej o Puchar Michael Huber Polska, miał najbogatszą z dotychczasowych oprawę i w zgodnej opinii uczestników był najbardziej udany.
Kiedy kilka lat temu któryś z pracowników firmy Michael Huber Polska zaproponował rozegranie meczy piłki nożnej – o beczkę piwa – z drużynami kilku współpracujących drukarń, nie przypuszczał zapewne, że daje właśnie początek imprezie, która zyska rangę turnieju, będzie przyciągać z roku na rok coraz więcej uczestników i stanie się głośna w regionie. A tak właśnie się stało. W kolejnych Turniejach uczestniczyły łącznie dwadzieścia dwa zespoły. Aż dwanaście drukarń wystąpiło we wszystkich dotychczasowych imprezach. W Piłkarskim Pikniku, który każdego roku stanowi oprawę Turnieju, uczestniczą pracownicy firm wraz z rodzinami i jest to zawsze okazja do zdrowego wypoczynku na świeżym powietrzu i do bliższego poznania się przy wspólnej zabawie. Tak było i tym razem.

Kiedy w 1989 roku Polacy zdecydowali o transformacji ustrojowej, która miała zamienić siermiężny socjalizm na kapitalizm „z ludzką twarzą”, nikt nie odważył się powiedzieć społeczeństwu, że ta twarz nie do każdego będzie się uśmiechała. Nie powiedziano też, że najlepiej będzie się powodziło „zaradnym inaczej”, którzy dziś nierzadko stają się pensjonariuszami zakładów o obostrzonym rygorze pobytu.
Przez lata kolejne ekipy rządowe próbują reformować system niewydolnej opieki socjalnej państwa, która nijak nie mieści się w żadnym budżecie, a skutki tego nieudolnego działania ponoszą najubożsi i najmniej zaradni, którzy pod szyldami różnych instytucji są okradani z resztek tego, co zubożałe społeczeństwo przeznacza na pomoc społeczną. Niepopularne ustawy są wprowadzane niejako tylnymi drzwiami, bez wyjaśnienia przyczyn ich wprowadzenia i skutków, jakie ze sobą niosą. Ta polityka faktów dokonanych nie jest specjalnością jakiejkolwiek frakcji rządzącej – stosują ją wszystkie, niezależnie od strony zajmowanej w parlamencie.

Powiedzieć, że wszystko się zmienia, to tyle, co nic nie powiedzieć. A jednak wszystko się zmienia. Może. Trochę.
Spotkania integracyjne są ważną częścią życia firmy. Organizowane są chętnie i o ile środki pozwalają, często. Mogą to być spotkania wewnątrzfirmowe lub z zaproszonymi gośćmi, co może doprowadzić do integracji podmiotów współpracujących na rynku. Bardziej potrzebne jest integrowanie się kadry menedżerskiej, choć i szeregowi pracownicy mogą doświadczyć tej przyjemności.
Jak tylko nastała demokracja, to zaraz zacząłem marzyć o integrowaniu się. Człowiekowi nie wystarcza spełnione marzenie. Marzyłem i integrowałem się. Na spotkaniach stacjonarnych i wyjazdowych. Przyjęcia we wnętrzach, do których zwyczajnie mogę wejść z biletem albo takie, o których nawet wcześniej nie wiedziałem. Przyciemnione światła i muzycy w strojach z epoki grający tylko dla mnie, dla nas. I przemówienie gospodarza, i wymiany wizytówek. Onieśmielająca nonszalancja bywalców zmieszana z niepewnością tych, którzy właśnie debiutują. Trochę problemów ze sztućcami i nieznaną potrawą, z jakąś egzotyczną nazwą nie do zapamiętania. I piękne kobiety, przystojni mężczyźni poruszający się swobodnie w tańcu. I, oczywiście, wódka.