Zakończone wczoraj targi drupa 2008, nazywane potocznie największą drukarnią świata, o łącznej powierzchni 175 tys. m2, zebrały 1971 wystawców z 52 krajów. Najbardziej liczną grupą byli wystawiający się z Niemiec, USA, Włoch i Szwajcarii. Bardzo widoczne były firmy z Azji – wzrost liczby chińskich i indyjskich stoisk w porównaniu z poprzednimi targami, które odbyły się cztery lata temu, wyniósł 160%. Warto również zwrócić uwagę na coraz mocniejszą pozycję druku cyfrowego – łączna powierzchnia zajmowana przez wystawców mających w swojej ofercie rozwiązania cyfrowe wyniosła 34 tys. m2, a zatem zwiększyła się o 10 tys. m2. Ową tendencję skomentował przewodniczący targów Albrecht Bolza-Schünemann: „To właśnie wpływ Internetu i mediów cyfrowych wzbogacił rynek poligraficzny, dlatego też jest on obecnie bardziej urozmaicony i skłonny do ciągłych zmian.” Dużym powodzeniem na targach cieszyły się również rozwiązania introligatorskie oraz uszlachetniające, jak również rozmaite techniki produkcji opakowań i obróbki papieru.
Targi były doskonale zorganizowane – w znajdujących się w każdej hali punktach można było zdobyć ogólne informacje i otrzymać poradę dotyczącą bieżących wydarzeń drupowych. Bardzo pomocne okazały się również Messe- oraz Pressezentren, znajdujące się w południowym kwartale.
Podczas trwania wystawy odbyły się liczne konferencje i prezentacje firm, które przedstawiały swoje najnowsze rozwiązania dla różnych sektorów przemysłu poligraficznego. Niektóre z nich prezentowały swój nowy wizerunek – między innymi MAN Roland chcąc podkreślić konsolidację swojego przedsiębiorstwa stał się manrolandem, firma Müller Martini zmieniła kolorystykę na bardziej przyjazną człowiekowi, zaś firmy Heidelberg i KBA podkreślali swoje ekologiczne oblicze – Heidelberg został nagrodzony przez organizatorów targów przyznaniem ECO Printing Award 2008. Setki maszyn i rozwiązań dla przemysłu miały w tych dniach swoją inaugurację, pozostałe zaś przedstawiane były w zupełnie innym, jaśniejszym świetle – podkreślano estetykę ich wyglądu przy jednoczesnym wysokim stopniu funkcjonalności i ekonomiczności.
Goście targów mieli możliwość wzięcia udziału w różnych wydarzeniach, zarówno kulturalnych, jak i branżowych, które odbywały się na terenie DIP. Odwiedzając drupa innovation parc, który obejmował 3300 m2 i zgromadził 130 wystawców z różnych sektorów poligrafii, można było zapoznać się z tendencjami rozwojowymi branży. Przestrzeń potocznie określaną jako „hall of games” przewidziano jako miejsce, w którym w niekonwencjonalny sposób zaprezentowane zostały nowe idee. Motywem przewodnim tegorocznego DIP-u była szeroko pojęta automatyzacja procesów w przemyśle poligraficznym. Eksperci z różnych dziedzin związanych z branżą propagowali również ideę web-to-print.
Organizatorzy targów zadbali także o to, by odwiedzający drupę mogli znaleźć odpowiedzi na pytania dotyczące tego, w co są zaangażowani najbardziej – poprzez uczestnictwo w Highlights-Touren, w ramach których wyselekcjonowani przewodnicy oprowadzali gości po terenie całych targów uwzględniając jednak ich indywidualne zainteresowania. Utworzono dziesięć grup tematycznych i kilkunastoosobowe „wycieczki” zwiedzały poszczególne hale wyłącznie pod kątem wybranego profilu.
Osoby, które były szczególnie zainteresowane zdobyciem fachowej wiedzy dotyczącej konkretnego rodzaju druku, mogły wziąć udział w Compass Sessions. Każdego dnia referaty wygłaszali wysokiej rangi specjaliści, odbywały się także panele dyskusyjne, dzięki którym każdy miał możliwość podzielenia się z innymi swoimi spostrzeżeniami, uwagami bądź wątpliwościami. Tematyka spotkań w ramach Compass Sessions dotyczyła przede wszystkim druku opakowaniowego, cyfrowego i offsetu, workflow, automatyzacji oraz integracji poszczególnych procesów. Szczególnym zainteresowaniem cieszyła się konferencja poświęcona metodom zadrukowywania elektroniki.
Usytuowany między halami 1, 2 i 3 drupacube był kolejnym miejscem, które oferowało gościom nietypową przestrzeń. Zgromadzono tam sto najlepszych innowacyjnych produktów prezentujących różne techniki druku z całego świata – wystawa „Outstanding print products from around the world” ta cieszyła się dużą popularnością podczas całych targów. Ponadto w tym wyjątkowym miejscu od 29 maja do 10 czerwca odbywały się prelekcje oraz panele dyskusyjne, podczas których uczestnicy podejmowali tematy związane bezpośrednio z przemysłem drukarskim. Każdy z kolejnych dni poświęcony były innej dziedzinie: komunikacji medialnej, gazetom, czasopismom, identyfikacji korporacyjnej, marketingowi, komunikacji handlowej, produkcji mediów, opakowaniom oraz książkom. Głównymi prelegentami byli: Christof Fasel, Manfred Hasenbeck, Monika Heuser-Laun, Manfred Hornschuh i Hans Dieter Beck.
Wieczorami w drupacube odbywały się spotkania towarzyskie oraz imprezy, podczas których można było posłuchać dobrej muzyki, zrelaksować się i odpocząć w towarzystwie innych osób zaangażowanych w branżę poligraficzną.
Jako ciekawostkę można wymienić zajmujące 300 m2 stoisko w hali 9, na którym prezentowało się Muzeum Druku z Lipska, zachęcając tym samym gości drupy do poznania 500-letniej historii drukarstwa. Oprócz ciekawych zdjęć ekspozycję wzbogacała również zabytkowa prasa drukarska – to zderzenie przeszłości z nowoczesnością wskazywało na postęp techniczny, który dokonał się na świecie w ostatnim stuleciu.
Na drupie przyznawano również nagrody TDC – Type Directors Club of New York. Stowarzyszenie, założone w 1946 roku, organizator licznych seminariów, wykładów i wydawca publikacji, ogłosiło wyniki konkursu na projekt graficzny, do którego co roku napływa około 2500 prac z 35 krajów. Przyznano wyróżnienie o nazwie „Oskar typografii” – najlepsze i najbardziej efektowne prace można było zobaczyć w hali 4 na stoisku 51.
Zarówno organizatorzy targów, jak i poszczególni wystawcy, zwracali szczególną uwagę na kwestie związane z ochroną środowiska. Tę edycję targów już od dawna określano jako „Green drupa”. Firmy podkreślały ekologiczność proponowanych przez siebie rozwiązań. Dzień 5 czerwca obchodzony był na targach jako dzień ochrony środowiska.
Tegoroczna drupa oferowała zwiedzającym wiele niespodzianek. Goście mogli zapoznać się z tendencjami, które kształtują rozwój współczesnego przemysłu poligraficznego. Ponadto mieli możliwość uczestniczenia w licznych prezentacjach nowoczesnych rozwiązań, które odbywały się na poszczególnych stoiskach. Każdy odwiedzający mógł zapoznać się z prognozami dotyczącymi przyszłości poligrafii, która, zgodnie z tym, co mówią eksperci, ma rozwijać się prężnie nie tylko w Europie Środkowej i USA, ale również na całym świecie.
Podczas drupy zachęcano zwiedzających do udziału w innych, organizowanych w najbliższych miesiącach i latach targach branżowych: AllinPrint 2008 (14–17 października, Shanghai), EmbaxPrint 2009 (19–22 maja, Brno), Pack Print International 2009 (23–26 września, Bangkok).
Kolejna edycja targów drupa odbędzie się w dniach 3–16 maja 2012 roku, tak jak od lat, na terenie Messe Düsseldorf.
JP

Jeżeli poszukujesz miejsca, w którym zgromadzone zostało 100 najlepszych produktów prezentujących różne techniki druku z całego świata – innowacyjne oraz wyjątkowe, cieszące się ogromną popularnością – wszystko to możesz znaleźć na wystawie „Outstanding print products from around the world” trwającej obecnie w drupacube znajdującym się na terenie targów w Düsseldorfie, pomiędzy halami 1, 2 i 3.
Ponadto w tym wyjątkowym miejscu każdego dnia, do 10 czerwca, odbywają się prelekcje i panele dyskusyjne, podczas których uczestnicy podejmują tematy związane bezpośrednio z przemysłem drukarskim. Każdy z kolejnych dni poświęcony są innej dziedzinie. Do tej pory w cyklu odbyły się spotkania dotyczące: komunikacji medialnej, gazet, czasopism, korporacji oraz marketingu. Dzisiejszy dzień poświęcony jest komunikacji handlowej. Do końca targów odbędą się jeszcze trzy spotkania z tego cyklu, których tematyka będzie związana z: produkcją mediów, opakowaniami oraz książkami. Głównymi prelegentami będą: Christof Fasel, Manfred Hasenbeck, Monika Heuser-Laun, Manfred Hornschuh, Hans Dieter Beck.
Wieczorami w drupacube odbywają się spotkania towarzyskie oraz imprezy, podczas których można posłuchać dobrej muzyki, zrelaksować się i odpocząć w towarzystwie innych osób zaangażowanych w branżę poligraficzną.

Tuż po zakończeniu targów drupa pięciokolorowa maszyna Rapida 105 obecnie prezentowana na stoisku KBA w hali 16 zostanie przetransportowana do francuskiej drukarni Imprimerie Escourbiac, usytuowanej nieopodal Tuluzy. Jest to już druga maszyna Rapida średniego formatu zakupiona przez właściciela przedsiębiorstwa, Philippe Escourbiaca.
Nowa Rapida zastąpi starą maszynę – zwiększy to zdolności produkcyjne firmy, gdyż po raz pierwszy zyska ona także możliwość obróbki końcowej inline. Duża wydajność i wysoki stopień automatyzacji Rapidy (posiada opcję automatycznej zmiany płyt) to jej dodatkowe zalety.
Firma Imprimerie Escourbiac zajmuje się przede wszystkim drukowaniem wysokiej jakości materiałów promocyjnych oraz publikacji dotyczących sztuki. Dzięki opcji laminowania w maszynie drukarnia może pozyskać nowych klientów.

Podczas trwających targów drupa Xerox zaprezentował m.in. swój najnowszy system do wysokonakładowego pełnokolorowego druku cyfrowego – Xerox iGen4. „Bazujący na sukcesie Xerox iGen3, niezwykle popularnym systemie do wysokonakładowego druku cyfrowego, nowej generacji iGen4 zapewnia jakość druku i poziom automatyzacji pracy, które wyznaczają nowe standardy na rynku druku cyfrowego. Innowacje Xeroksa zmieniają oblicze przemysłu poligraficznego, który jeszcze kilka lat temu opierał się wyłącznie na druku offsetowym” – powiedziała Anne Mulcahy, Chairman i Chief Executive Officer Xerox Corp.
System iGen4 został wyposażony w pracujący w trybie ciągłym w linii, wewnątrz urządzenia, szybki spektrofotometr, który kontroluje jakość drukowanych prac w pętli zwrotnej. Urządzenie automatycznie drukuje testy kalibracyjne na wybranym rodzaju nośnika, mierzy je pod względem dokładności odwzorowania, a następnie przetwarza dane, inicjując odpowiednie działania systemu.
Doskonała jakość druku w wysokiej rozdzielczości, ostry obraz i żywe kolory są możliwe do uzyskania dzięki wykorzystaniu kilku nowych technologii, w tym:
- automatyczne sprawdzanie kolorów – zapewnia pełną gotowość systemu drukującego do pracy przez szybką i ciągłą weryfikację zgodności kolorów
- automatyczna kalibracja – eliminuje potrzebę ręcznej linearyzacji, utrzymując system drukujący w doskonałej kondycji i przywracając do stanu wyjściowego; redukuje niezgodność barw spowodowaną np. zmianami temperatur, wilgotnością powietrza czy sukcesywnym, codziennym zużywaniem się elementów
- zaawansowane profilowanie - gwarantuje większą zgodność i naturalność kolorów przy druku takich elementów jak twarz, czy niebo; automatycznie, w bardzo krótkim czasie, dostosowuje kolory, tak by były najbliższe standardom druku offsetowego; ACQS pozwala uzyskać zgodność ze standardem GRACoL (General Requirements for Applications in Commercial Offset Lithography) i wykorzystuje profile ICC DeviceLink dla uzyskania jak najlepszych efektów; GRACoL ustanawia standard zgodności kolorystycznej, oferując nowe profile symulacyjne (source) dla najbardziej wymagających prac; profile DeviceLink pomagają w szybszym przetwarzaniu i zapewniają doskonały rendering kolorów.
Nowy iGen4 drukuje 110 stron na minutę. Dodatkowe zalety systemu to:
- największy na rynku systemów cyfrowych na papier cięty rozmiar arkusza (364×572mm)
- szeroka gama wbudowanych opcji wykańczania w linii, w tym opcja z lakierowaniem UV i sztancą do produkcji opakowań
- szeroki wachlarz papierów i innych nośników do druku takich jak folie polietylenowe i inne, o grubości do 0,5 mm i gramaturze do 350g/m2
- duża liczba mediów (maksymalnie 12) możliwych do wykorzystania podczas jednego procesu druku, dzięki wielu stacjom podawania o łącznej pojemności do 80 000 arkuszy (80 g/m2).

Urządzenie iGen4 dostępne jest z trzema serwerami: Xerox FreeFlow Print Server, który ułatwia zarządzanie nawet najbardziej złożonymi pracami drukarskimi, oraz CX Color Server Creo i EX Color Server Fiery.
System został zaprojektowany tak, by minimalizować jego wpływ na środowisko naturalne. Ponad 97% komponentów nadaje się do recyklingu lub ponownego wykorzystania.
Według szacunków InfoTrends 50% wszystkich wyprodukowanych na świecie kolorowych stron jest drukowanych na urządzeniach Xerox DocuColor i iGen3. Od początku rozwoju druku na żądanie, który miał miejsce prawie dwie dekady temu, Xerox wciąż poszerza portfolio cyfrowych systemów, stworzonych z myślą właśnie o tym segmencie. Nowe urządzenie iGen4 jest owocem tych działań.
Xerox iGen4 będzie dostępny na świecie we wrześniu tego roku.

OKI Printing Solutions przedstawia na targach drupa 2008 szeroką gamę nowych produktów i rozwiązań do druku cyfrowego. Goście najważniejszych międzynarodowych targów branży drukarskiej poznają bogatą ofertę w zakresie niskonakładowego druku cyfrowego, wykorzystującego opracowaną przez OKI technologię LED. Wśród prezentowanych rozwiązań znajdą się nowe propozycje do wydruków próbnych, organizacji procesu druku i zarządzania dokumentami, urządzenia serii C9800 oraz wydajne aplikacje Web-to-Print. Odbędzie się również światowa premiera Degrava DP-8500 – sytemu do ekonomicznego druku ciągłego.
Rozwiązania OKI Printing Solutions prezentowane na targach DRUPA 2008 to:
- innowacyjny system do niskonakładowego druku cyfrowego ciągłego Degrava DP-8500
We współpracy z firmą Degrava Systems LLC, OKI Printing Solutions opracowało nowoczesny system do ciągłego druku etykiet DP-8500. Rozwiązanie to, dzięki wysokiej wydajności przy niskich nakładach na inwestycję, znakomicie sprawdzi się w drukarniach i firmach produkujących opakowania, którym zależy na ekonomicznym druku wąskowstęgowym. Połączenie niezawodnej technologii druku kolorowego OKI LED z rozwiązaniami sprzętowymi i oprogramowaniem firmy Degrava zaowocowało stworzeniem wydajnej maszyny do druku na papierze z rolki, realizującej zadania o długości dochodzącej do 304 m.
- OKI ES3640XF – barwne wydruki próbne, druk na żądanie i profesjonalne wydruki graficzne
Dla użytkowników wymagających druku elementów graficznych najwyższej jakości OKI Printing Solutions stworzyło gamę rozwiązań Executive Series. ES3640XF (którego odpowiednikiem w Polsce jest OKI C9650XF) to doskonała drukarka do niskonakładowego druku na żądanie z wykorzystaniem różnorodnych nośników, aż do formatu A3 Nobi i banerów o długości do 1,2 m. Dzięki zastosowaniu technologii EFI Colorproof XF, współpracującej z modułowym procesorem RIP Adobe PostScript 3 z zarządzaniem barwami ICC, drukarka ta pozwoli szybko przygotować wydruki próbne, umożliwiające ocenę treści i układu dokumentów.
- powiększone portfolio OKI Graphic Arts
Na targach drupa są przedstawiane nowe propozycje do oprawy książek, opracowane wspólnie z partnerami OKI. Osoby odwiedzające stoisko OKI Printing Solutions mogą wydrukować i oprawić osobistą książkę kucharską. Dzięki najnowszemu rozwiązaniu Web-to-Print zaprezentowane zostaną sposoby profesjonalnego i prostego przy tym przygotowywania wysokiej jakości produktów ekspozycyjnych dla punktów sprzedaży, jak plakaty czy karty na autografy.
Ponadto OKI wspólnie z EFI Proofing Solutions przedstawi profesjonalne rozwiązanie do zarządzania kolorami i dokumentami, które usprawni pracę szczególnie w pracowniach projektowych i graficznych, a także w przygotowalniach druku i drukarniach. Odwiedzający targi mogą także zapoznać się z nowym rozwiązaniem do wydruków próbnych, przeznaczonym w szczególności dla grafików i biur projektowych, korzystających z komputerów Mac. Umożliwia ono przygotowywanie tanich wydruków próbnych za pomocą ekonomicznych drukarek kolorowych OKI z serii C5000 (A4) i C8000 (A3). Dzięki niemu proste staje się również tworzenie plików PDF, często wykorzystywanych na etapie przygotowania materiałów do druku.
Dodatkowo prezentowane są atrakcyjne rozwiązania do druku banerów o długości do 1,2 m, które można bez problemu przygotowywać na drukarkach nabiurkowych OKI. Oferta obejmuje także uchwyty do banerów oraz wyświetlacze do ich efektownej prezentacji w punktach handlowych.
- korzystna cenowo oferta OKI Graphic Arts
Dopełnienie oferty prezentowanej na targach DRUPA stanowią dostosowane do użytkowników rozwiązania w zakresie finansowania druku. Przygotowana przez OKI oferta cenowa obejmuje ponad 80 modeli taryfowych ekonomicznego druku ze stałą opłatą. Miesięczne pakiety OKI obejmują wybrany wolumen druku czarno-białego i kolorowego. Użytkownik może wybierać pomiędzy zryczałtowaną opłatą za druk, która pokrywa koszt wszystkich materiałów eksploatacyjnych i usługi na miejscu w następnym dniu roboczym lub zdecydować się na wariant Plus, w którym opłata dodatkowo obejmuje koszty sprzętu.

W czasie targów na stoisku działa „OKI Snack Time”. Codziennie o 11:30 są serwowane posiłki (w dni powszednie także o 16:30). W ramach przygotowań do Mistrzostw Europy w piłce nożnej można także wydrukować sobie indywidualne karty kibica w formacie A5 oraz plan mistrzostw w formacie plakatu lub banera.

Firma GBC Commercial Laminating Solutions Group (należąca do ACCO Brands Corporation, największego na świecie producenta markowych produktów dla biura powstałego z połączenia dwóch globalnych firm: ACCO World oraz GBC – General Binding Corporation), prezentuje na tegorocznych targach w Düsseldorfie najnowocześniejsze możliwości laminowania podczas uszlachetniania w druku akcydensowym i wielkoformatowym. Na stoisku D5 w hali 11 odbywają się prezentacje poszczególnych systemów GBC, materiałów oraz ich praktycznego zastosowania.
W jednym z wywiadów Arnout Janssen Marketing Director firmy GBC stwierdził: „Goście odwiedzający targi mogą na własne oczy zobaczyć produkty o zdecydowanie wyższej jakości, której uzyskanie możliwe jest dzięki innowacyjnym systemom laminującym i uszlachetniającym wprowadzonym przez GBC. Jednak jakość idzie również w parze z wydajnością. W naszej branży prędkość odgrywa bardzo ważną rolę. Laminowanie jest ostatnim etapem produkcji, w związku z czym klienci oczekują coraz szybszych urządzeń wykańczających, aby maksymalnie skrócić postpress. GBC wyszło im na przeciw. Odpowiedzią na ich oczekiwania są: system laminujący GBC 8500HS Cyclone oraz GBC High Bonding Strength – urządzenia po raz pierwszy prezentowane podczas tegorocznej drupy.”
GBC 8500HS Cyclone to wydajne urządzenie laminujące przeznaczony przede wszystkim do jednostronnego laminowania wielkonakładowego, pracujący z prędkością do 150 m/min, dzięki czemu można zredukować czas produkcji o połowę. Dodatkowym atutem jest jego szerokość – 112 cm, dzięki której urządzenie zyskuje na uniwersalności.
GBC 7580 Voyager to maszyna do wykańczania średnich i dużych nakładów okładek, folderów, broszur bądź toreb. Prędkość urządzenia sięga 60 m/min; może ono obsługiwać formaty od 21,6×28 do 81,2×102 cm.
2 czerwca 2008 roku maszyna GBC 8500HS Cyclone pobiła rekord prędkości laminowania i została tym samym wpisana do Księgi Rekordów Guinnessa. Wydarzenie to miało miejsce na stoisku firmy. Maszyna GBC 8500HS Cyclone zalaminowała 102,2 m2 papieru o wymiarach 70×100 w 43,53 sekundy. Nad prawidłowym przebiegiem próby pobicia rekordu czuwał przedstawiciel Księgi Rekordów Guinnessa Gareth Deaves, który jako pierwszy pogratulował i wręczył nagrodę zespołowi czuwającemu nad najszybszym na świecie urządzeniem laminującym.
Ron Butterman, GBC Director of Marketing skomentował wydarzenie, które miało miejsce następująco: „Jesteśmy bardzo dumni z Marka Elmana, Glenna Koepke i Tony’ego Mertlika oraz ze wszystkich bardzo utalentowanych inżynierów, którzy wchodzą w skład zespołu pracującego nad udoskonalaniem naszego laminatora. Tylko dzięki ich umiejętnościom udało nam się stworzyć maszynę, która została wpisana do Księgi Rekordów Guinnessa.”

Firmy Sun Chemical i EskoArtwork ogłosiły na targach drupa szczegóły nowej strategicznej współpracy w zakresie koloru i systemów workflow, mającej przynieść dalsze korzyści obecnym i nowym klientom tych dwóch światowych liderów branży poligraficznej.
Grupa SmartColour w firmie Sun Chemical, reprezentująca tego największego na świecie wytwórcę farb graficznych i pigmentów, tworząca rozwiązania z zakresu zarządzania barwą, oraz EskoArtwork, światowy lider rozwiązań w dziedzinie prepress dla rynku opakowań, podzieliły się wzajemnym doświadczeniem, aby wprowadzić na rynek nowe innowacyjne rozwiązania w dziedzinie opakowań. Obie firmy współpracują ze sobą już od kilku miesięcy, integrując nawzajem swoje rozwiązania i testując propozycje ze wspólnymi wybranymi klientami.
Współpraca zakłada m.in. produkcję proofów o wysokiej dokładności odwzorowania koloru, produkowanych poprzez połączenie bazy danych czytników farb firmy Sun Chemical z oprogramowaniem do zarządzania barwą EskoArtwork – Kaleidoscope. Sun Chemical ma doceniane na całym świecie doświadczenie w zakresie systemów zarządzania kolorem dedykowanych dla rynku opakowań, podczas gdy EskoArtwork oferuje kompetencje w dziedzinie systemów workflow.
Baza danych SmartColour zawiera ponad 300 000 kolorów stosowanych przy produkcji opakowań, które można uzyskać z farb pochodzących od niemal każdego dostawcy. SmartColour rozszerzy platformę EskoArtwork „Kolor dla wszystkich” umożliwiając wszystkim firmom zaangażowanym w produkcję opakowań stosowanie prawdziwych barw drukowanych za pomocą rzeczywistych farb i materiałów. To zintegrowane rozwiązanie trafi na rynek pod koniec 2008 roku, ale próbki proofów są prezentowane na stoiskach obu firm na targach drupa (Sun Chemical: hala 6, stoisko B75, EskoArtwork: hala 8b, stoisko A23).
Obie firmy stworzyły proces, który zaczyna się w momencie, gdy projektant przekazuje materiały do działu prepress w celu ostatecznej oceny koloru do druku. Znając specyfikę procesu i podłoża, może on dostosować kolory do rzeczywistych farb znajdujących się w bazie danych Smart Colour i dokładnie sprawdzić je za pomocą edytora EskoArtwork. Właściciele marek, operatorzy prepressu, projektanci a także producenci opakowań mogą obejrzeć proofy i zatwierdzić efekt końcowy. Operator prepressu używa narzędzia FlexProof do stworzenia pliku PDF pozwalającego na zdalny proofing, a uzyskany plik posiada wbudowane profile CMYK. Przechowywane w wersji elektronicznej materiały produkcyjne zawierają informacje dotyczące koloru, dzięki czemu bieżące zadanie może być szybko przetwarzane.

Partnerstwo obu firm zapewni powszechną dostępność do systemów zarządzania barwami. Korzyści obejmują: szybszy proces rozwoju dla właścicieli marek oraz rozwiązania dokładnie oddające kolory marki; ulepszone opcje dla projektantów w zakresie struktury opakowań i innowacji; rzeczywisty, niezawodny i uproszczony proofing kolorów specjalnych sprawdzanie oraz szybszy narząd maszyny i uzyskanie kolorów zgodnych z proofami, co oznacza zmniejszoną potrzebę testów w maszynie.
Rudi Lenz, prezes i dyrektor generalny Sun Chemical, mówi: „Zarówno Sun Chemical, jak i EskoArtwork, zdają sobie sprawę z tego, że to jest szansa na naturalne i silne partnerstwo. Pozwoli ono zaoferować naszym wspólnym klientom nowe, innowacyjne rozwiązania zwiększające wartość dodaną naszych produktów; jest również elementem naszego zaangażowania w sferze jakości, usług i innowacyjności. EskoArtwork zawdzięcza swoją światową reputację dokładności i innowacyjności w zakresie systemów workflow pozwalających na zarządzanie kolorem i jesteśmy zadowoleni, że będziemy dzielić się z tą właśnie firmą naszym doświadczeniem i ściśle z nią współpracować”.
Carsten Knudsen, prezes i CEO firmy EskoArtwork, mówi: „EskoArtwork to uznany lider w dziedzinie integracji systemów zarządzania barwą w ramach systemów workflow wykorzystywanych przy produkcji opakowań i drukowania. Nasze partnerstwo z Sun Chemical to idealne i rzeczywiste odzwierciedlenie hasła towarzyszącego nam na targach drupa: ‘Połącz więcej!’. Integracja ze SmartColour stwarza dodatkowy wymiar naszych rozwiązań ‘Kolor dla wszystkich’, dzięki włączeniu do procesu specyficznych dla wytwórcy informacji o farbach. Współpraca z liderem branży takim jak Sun Chemical pozwala nam razem przejść na wyższy poziom zarządzania barwami”.

Produkty prezentowane na stoisku Ricoh (hala 9, stoisko A60) podczas targów drupa 2008 to: nowe modele serii Ricoh Pro, nowy Ricoh Aficio MP W7140 – monochromatyczne szerokoformatowe urządzenie wielofunkcyjne, DDP 184 – jedna z najszybszych drukarek pracujących dwustronnie do arkuszach ciętych, wielofunkcyjne urządzenie Aficio MP C7500, efektywne kosztowo urządzenia do druku masowego Priport HQ9000, DX 4640PD – dupleksowy powielacz cyfrowy oraz drukarka monochromatyczna EMP 156.

Ricoh Pro C900
Nowe drukarki Ricoh Pro C900 i C900s oferują wysoką wydajność – drukowanie z prędkością do 90 stron na minutę w pełnym kolorze, nawet na arkuszach o wysokiej gramaturze. Klienci potrzebujący wydajnej drukarki będą mogli skorzystać ze wszystkich zalet drukarki produkcyjnej w urządzeniu przyjaznym użytkownikowi. Drukarkę wyposażono w najnowsze technologie obróbki obrazu Ricoh oraz system Fiery RIP, zapewniający wysoką jakość obrazów i precyzję wydruku. Urządzenie jest wszechstronne pod względem obsługi mediów – obsługuje arkusze o gramaturze do 300 g/m2, w formacie do SRA3. Rozbudowane możliwości wykończeniowe obejmują bindowanie (dziurkowanie on-line z nawlekaniem grzbietu), oprawę klejową, broszurownicę Plockmatic.

Ricoh Pro 906 / Pro 1106EX / Pro 1356EX
Ricoh Pro 906EX, 1106EX i 1356EX to trzy wielofunkcyjne, monochromatyczne urządzenia produkcyjne z nowej linii Ricoh Pro. Ich zadaniem jest przyspieszanie produkcji przy optymalnym całkowitym koszcie posiadania (TCO). Urządzenia serii Pro są szybkie, niezawodne i trwałe. Ponadto, modele Pro 906EX, 1106EX i 1356EX oferują wysokiej jakości, profesjonalną obróbkę obrazu i najpełniejszą listę opcji wykończeniowych na rynku. Modele Pro 906EX i 1106EX przeznaczone są dla dużych grup roboczych i zadań z zakresu reprografii; model Pro 1356EX dla rynku CRD i wydruku usługowego. Wysoko wydajne modele Pro 906EX, 1106EX i 1356EX uzyskują prędkość wydruku, odpowiednio, 90, 110 i 135 arkuszy na minutę. Dwa urządzenia można połączyć, uzyskując imponującą szybkość 270 str/min. Po podłączeniu maksimum dziewięciu podajników papieru obsługujących SRA3, maksymalna pojemność papieru to 8500 arkuszy. Monochromatyczny wydruk jest bardzo precyzyjny dzięki rozdzielczości 1200 ×1200 dpi i technologii laserowej 2 × 4 wiązki.

Ricoh Aficio MP W7140
Ricoh Aficio MP W7140 to nowe szerokoformatowe czarno-białe urządzenie wielofunkcyjne, drukujące do 14 arkuszy A1 lub siedmiu arkuszy A0 na minutę. Zdejmowany kolorowy skaner ułatwia cyfrową dystrybucję dokumentów. To urządzenie przeznaczone nie tylko do użytku biurowego, lecz także na potrzeby wydruku usługowego i reprografii w dużych przedsiębiorstwach. Aficio MP W7140 drukuje i kopiuje w wysokiej rozdzielczości 600 dpi i wyróżnia się czasem nagrzewania krótszym niż dwie minuty. Pierwszy wydruk w formacie A1 pojawia się w czasie poniżej 10 sekund. Urządzenie obsługuje formaty papieru od 182 × 210 mm do 914 × 30000 mm. Dwa standardowe podajniki rolkowe oraz jednoarkuszowy podajnik ręczny można uzupełnić o dwa dodatkowe, opcjonalne podajniki rolkowe i kasetę 2 × 250 arkuszy.

Ricoh DDP 184
Model DDP 184 przeznaczony do szybkiego druku wieloarkuszowego posiada przemysłowy mechanizm umożliwiający szybki druk obustronny. Oferuje prędkości druku do 184 obrazów na minutę (IPM) w trybie obustronnym. Po wymianie wywoływacza i tonera umożliwia druk w innym kolorze niż czarny (kolory rozseparowane). Dzięki małym gabarytom i kompleksowym funkcjom współpracy z siecią, DDP 184 nadaje się do każdego środowiska wymagającego wydajnego drukowania.

Ricoh Aficio MP C7500 / Aficio MP C6000SP/MP C7500SP
Wprowadzone niedawno do oferty modele Aficio MP C6000SP/MP / C7500SP to wysoko wydajne, kolorowe urządzenia wielofunkcyjne, wyróżniające się prędkością drukowania maksymalnie 70 stron na minutę w trybie kolorowym i 75 stron na minutę w trybie czarno-białym. Urządzenia sprawdzą się w działach reprograficznych i punktach usługowych, a także w studiach graficznych chcących rozbudować swoje usługi drukarskie w sposób efektywny kosztowo. Modele MP C6000SP/MP C7500SP są modularne, z możliwością rozbudowy. To ekonomiczne rozwiązania kolorowe, umożliwiające tworzenie profesjonalnie wyglądających wydruków kolorowych z opcjami wykończeniowymi takimi jak zszywanie, broszurowanie i dziurkowanie.

Ricoh Priport HQ9000
Powielacz cyfrowy to niedrogie rozwiązanie umożliwiające druk produkcyjny. Wydajność urządzenia to 250 tys. arkuszy miesięcznie przy niskim całkowitym koszcie posiadania. HQ9000 wyróżnia się prędkością drukowania wynoszącą 135 stron A4 i 120 stron A3 na minutę. Zapewnia wysokiej jakości wydruki w rozdzielczości 600 × 600 dpi i obsługuje wiele typów materiałów, w tym koperty, karty i NCR o gramaturze od 47 do 210 g/m2. Duży, interaktywny ekran dotykowy upraszcza obsługę. HQ9000 łatwo łączy się z każdym samodzielnym komputerem lub siecią. Opcjonalny moduł PostsScript 3 zapewnia płynną integrację z systemem drukowania całej organizacji.

Ricoh Priport DX 4640PD
Ricoh Priport DX 4640PD to pierwszy na świecie dwustronny duplikator cyfrowy, zaprojektowany z myślą o szybkim, dwustronnym druku masowym, wyróżniającym się doskonałą jakością i niezwykłą wydajnością kosztową. Użytkownicy mogą szybko realizować duże zadania dzięki prędkości wydruku wynoszącej do 120 stron A4 na minutę w trybie obustronnym lub 240 obrazów na minutę. Jednostronne dokumenty drukowane są z szybkością do 135 stron na minutę. Dla zwiększenia wydajności, użytkownicy mogą przechowywać często duplikowane dokumenty na twardym dysku, umożliwiając natychmiastowy wydruk, dzięki czemu DX 4640PD może pełnić rolę wydajnej drukarki lub kopiarki sieciowej.

Ricoh EMP 156
Ricoh EMP 156 to wydajna drukarka monochromatyczna o stosunkowo krótkiej drodze papieru, zaprojektowana dla zaspokojenia najbardziej rygorystycznych wymagań w druku produkcyjnym. Posiada zaawansowane techniki obsługi papieru opracowane przez Ricoh i drukuje do 4,5 miliona stron miesięcznie; pojemność zasobników wynosi do 9500 arkuszy, umożliwiając długą bezobsługową pracę. Łatwość obsługi predestynuje ten model do pracy w centrach danych, działach reprograficznych lub do druku usługowego.

Podczas targów drupa firma Agfa Graphics prezentuje liczne nowości w dziedzinie cyfrowych systemów prepress i przemysłowego druku inkjetowego. W drugim dniu targów odbyła się konferencja prasowa, podczas której przedstawiciele Agfa Graphics omówili rozwiązania demonstrowane na tej najważniejszej na świecie imprezie wystawienniczej skierowanej do branży poligraficznej.
Stoisko firmy Agfa Graphics, zlokalizowane w pawilonie 8a, zostało podzielone na kilka stref tematycznych, prezentujących poszczególne rozwiązania znajdujące się w ofercie firmy: systemy workflow, systemy CtP, płyty cyfrowe, systemy wielkoformatowe, przemysłowe urządzenia inkjetowe itd. Wiele miejsca zajmują stanowiska komputerowe, na których odbywają się warsztaty prowadzone przez przedstawicieli Agfa Graphics z wielu krajów. Ciekawą inicjatywą są codzienne aukcje, podczas których goście targowi mają szansę wylicytować po bardzo atrakcyjnych cenach produkty z oferty Agfa Graphics: od oprogramowania począwszy, poprzez palety z płytami, na urządzeniach CtP i systemach inkjetowych skończywszy. Licytowane są także prace znanych artystów. Dochód z aukcji zostanie przekazany na rzecz walki z głodem w Afryce.

Cel: lider na rynku prepress i druku inkjetowego
30 maja na terenie targów odbyła się konferencja prasowa z udziałem ponad setki dziennikarzy z całego świata. Rozpoczął ją Stefaan Vanhooren, prezes Agfa Graphics, który przedstawił zmiany, jakie zaszły w belgijskim koncernie od poprzednich targów drupa w 2004 roku. Sporo miejsca poświęcił strategii firmy, obejmującej m.in. znaczną redukcję kosztów, podwyżki cen na wybrane produkty, a także znaczną poprawę w zakresie obsługi klienta. „Jesteśmy niepodważalnym liderem technologicznym w dziedzinie produkcji płyt cyfrowych – podkreślał Stefaan Vanhooren – Inwestujemy też w rozwój systemów druku inkjetowego. Potwierdzeniem naszego zaangażowania w dalsze wprowadzanie innowacyjnych i rewolucyjnych rozwiązań jest fakt, że 4% przychodów Agfa Graphics przeznaczamy na cele badawczo-rozwojowe”.
Prezes firmy poinformował, że wcześniej anonsowany podział Agfa-Gevaert na trzy niezależne spółki nie dojdzie ostatecznie do skutku. „Szukamy obecnie innych wariantów, które pozwolą na dalsze wzmacnianie pozycji wchodzących w skład koncernu jednostek biznesowych na poszczególnych rynkach, w tym w branży poligraficznej” – powiedział Stefaan Vanhooren.
Jeśli chodzi o Agfa Graphics, planowany jest dalszy wzrost w obu segmentach, na których firma się koncentruje: cyfrowych systemach prepress i przemysłowym druku inkjetowym. „Chcemy znacznie poprawić naszą pozycję rynkową w zakresie sprzedaży płyt CtP w USA, Chinach i Japonii” – mówił Stefaan Vanhooren – Planujemy także zwiększyć obecność Agfa Graphics na rynkach rozwijających się, a wkrótce – zostać liderem na rynku przemysłowego druku inkjetowego UV.

Przemysłowy druk inkjetowy
Prezentacji systemów inkjetowych promowanych przez Agfa Graphics na stoisku firmy dokonał Richard Barham, wiceprezes ds. marketingu. Poinformował też, że w ciągu ostatnich dwóch lat, udziały Agfa Graphics w tym segmencie poligrafii zwiększyły się do 8%. „Obecnie posiadamy w swojej ofercie kompletne i najszersze na rynku portfolio rozwiązań opartych na technologii druku inkjetowego UV” – powiedział Richard Barham – Od systemów low-end do zaawansowanych, rozbudowanych rozwiązań dla najbardziej wymagających użytkowników. Część z nich prezentujemy na naszym stoisku podczas targów drupa 2008.
W ofercie Agfa Graphics pojawiło się kilka nowych ploterów z rodziny :Anapurna. Pierwszy z nich, przeznaczony dla firm rozpoczynających przygodę z systemami druku wielkoformatowego, to :Anapurna Mv. Urządzenie pozwala na drukowanie w trybie płaskim bądź z roli na rolę, co pozwala na zastosowanie zarówno mediów elastycznych, jak i sztywnych. Ploter – jak zapewnia producent – drukuje z fotograficzną jakością i jest wyposażony w dodatkową głowicę pozwalającą na nanoszenie lakieru miejscowego bądź kolorów specjalnych. Kolejna nowość targowa to :Anapurna M4f, pierwszy – jak powiedział Richard Barham podczas konferencji prasowej – system UV wprowadzający parametry druku przemysłowego na rynek urządzeń typu low-end. Maszyna została wyposażona w 14-pikolitrowe głowice, dzięki czemu oferuje wyższą jakość przy drukowaniu zdjęć i tekstów, będąc atrakcyjnym rozwiązaniem dla wykonawców systemów oznaczeń, punktów fotografii cyfrowej, a także średniej wielkości firm sitodrukowych. Jednak najbardziej oczekiwaną premierą w zakresie druku wielkoformatowego był model :Anapurna XLS, o szerokości druku 250 cm i jakości – jak zapewnia Agfa Graphics – najwyższej spośród wszystkich tej klasy urządzeń dostępnych na rynku. Ploter jest dedykowany do zastosowań fotograficznych i ma zapewnić najwyższą jakość kolorów oraz znakomite odwzorowanie szczegółów przy prędkości od 13 m2/godz. (tryb foto) do 44 m2/godz. (tryb billboardowy). Warto dodać, że wszystkie materiały wielkoformatowe dekorujące stoisko Agfa Graphics na targach drupa zostały wykonane właśnie przy użyciu plotera :Anapurna XLS w niemieckiej firmie PPS Imaging.
W dziedzinie przemysłowego druku wąskowstęgowego na stoisku Agfa Graphics pracują dwa modele maszyn z rodziny :Dotrix Modular. W pierwszym z nich zadrukowywane są podłoża kartonowe, o gramaturze do 300 g/m2, w drugim – materiały giętkie, stosowane przy produkcji etykiet, opakowań miękkich itd. Przez wszystkie dni targów odbywają się także wirtualne prezentacje maszyny :Dotrix Transcolor, przeznaczonej m.in. do druku gazetowego.
Na targach promowana jest także hybrydowa maszyna wielkoformatowa :M-Press, produkowana we współpracy z firmą Thieme. Urządzenie nie jest wprawdzie prezentowane na stoisku, ale odbywają się tu jego pokazy wideo; na stoisku są też dostępne próbki produktów drukowanych przy użyciu tej maszyny.

Cyfrowe systemy prepress
Pomimo dynamicznego rozwoju części inkjetowej, segment prepress wciąż stanowi najważniejszy obszar działania Agfa Graphics. Potwierdzają to również liczby zaprezentowane podczas konferencji prasowej przez Marca Op de Beecka, wiceprezesa ds. sprzedaży, marketingu i serwisu. Jak wynika z zaprezentowanych danych, udziały rynkowe Agfa Graphics w 2007 roku wyniosły: 37% – w rynku filmów, 8% – płyt analogowych, 32% – płyt cyfrowych i 21% – sprzętu. Strategia rozwoju Agfa Graphics zakłada dalsze, znaczące inwestycje w rozwój nowych technologii w zakresie płyt CtP i oprogramowania.
Targi drupa 2008 są też miejscem premiery nowego portfolio termicznych naświetlarek CtP :Avalon N w formatach B1 i VLF, które zastępują dotychczas produkowane przez Agfa Graphics urządzenia z rodziny :Avalon. Nowa seria obejmuje modele: pełnoformatowy :Avalon N8, system klasy VLF :Avalon N16, przeznaczone na rynki produkcji zwojowej i arkuszowej wielkoformatowej :Avalon N24 i :Avalon N36 oraz największe w ofercie firmy, przystosowane do zwojowych maszyn 80- i 96-stronicowych modele :Avalon N40 i :Avalon N48.
Agfa Graphics prezentuje na targach kilka interesujących nowości w dziedzinie płyt. Pierwszą z nich jest :Azura TS, nowej generacji płyta bezodczynnikowa oparta na technologii Thermofuse. W porównaniu ze swoją poprzedniczką, płytą :Azura, zapewnia ona o 50% wyższą wydajność i wyższy kontrast, oferując przy tym wszystkie dotychczasowe zalety technologii Thermofuse, m.in. eliminację chemii, znaczną redukcję odpadów i niewielką ilość miejsca potrzebnego na instalację sprzętu. Na targach debiutuje też bezodczynnikowa płyta fioletowa :Azura V, przeznaczona na rynek druku akcydensowego, do nakładów nieprzekraczających 150 tys. odbitek (bez wypalania). Płyta oferuje odwzorowanie punktu z zakresu 2–98% przy liniaturze 175 lpi, kompatybilność z rastrem :Sublima, zaś po naświetleniu i wstępnym wygrzaniu wymaga jedynie wyczyszczenia za pomocą roztworu gumującego w specjalnym urządzeniu czyszczącym lub zmodyfikowanej wywoływarce do płyt fotopolimerowych. Dzięki tej ostatniej właściwości płyta może być z łatwością wdrożona w już istniejących instalacjach systemów CtP pracujących w technologii fioletowej. Na targach drupa firma Agfa Graphics pokazuje też nowej generacji płytę fioletową :Aspire, przeznaczoną do druku akcydensowego, jak również nową rodzinę gazetowych płyt CtP pod nazwą :Aurea.
Najważniejszą nowością w zakresie oprogramowania, jakie prezentuje Agfa Graphics, jest pakiet :Apogee Suite, integrujący narzędzia wydawnicze, portal pozwalający na współpracę różnych stron uczestniczących w procesie produkcji, system workflow oraz programy do kontroli jakości i zarządzania. Całość opiera się na znanych z rynku i sprawdzonych rozwiązaniach :ApogeeX, :Delano i :ColorTune. W skład pakietu :Apogee Suite wchodzą cztery modułowe rozwiązania – :Apogee Publish (oferujące narzędzia pozwalające na wykonanie wszystkich działań związanych z przygotowaniem zlecenia: od zarządzania treścią do stworzenia layoutu wykorzystywanego w druku bądź w Internecie), :Apogee Portal (portal umożliwiający komunikację różnych stron procesu poligraficznego – przede wszystkim drukarń i zleceniodawców, dotychczas znany pod nazwą :Delano), :Apogee Prepress (wcześniej znany jako :ApogeeX, w pełni zgodny ze standardem JDF system produkcyjny, pozwalający wszystkim osobom zaangażowanym w produkcję na zarządzanie i kontrolę procesów prepress) i :Apogee Color (moduł integrujący narzędzia do zarządzania barwą i kontroli jakości z rozwiązaniami wchodzącymi w skład :Apogee Suite).
Marc op de Beeck poinformował też o rozszerzeniu palety oferowanej przez Agfa Graphics chemii drukarskiej o zmywacze, korektory do płyt, bezalkoholowe płyny zwilżające, płyny czyszczące do płyt itd. Zupełną nowością w ofercie firmy jest papier syntetyczny Synaps, przeznaczony do drukowania w technice offsetowej i inkjetowej UV. Stworzony przez Agfa Materials, jedną z firm wchodzących w skład Agfa-Gevaert, jest dedykowany do produkcji etykiet i przywieszek, systemów oznaczeń i displejów, akcydensów oraz opakowań.

Ze wszystkimi nowymi rozwiązaniami Agfa Graphics można zapoznać się odwiedzając stoisko firmy nr B63 w pawilonie 8a. Z myślą o gościach z Polski, przez cały okres trwania targów (tj. do 11 czerwca) są na nim obecni przedstawiciele Agfa Graphics sp. z o.o. Agfa Graphics jest też jednym z wystawców ekspozycji drupa innovation parc zlokalizowanej w hali 7.

Podczas targów drupa firma Infosystems SA (sektor drupa innovation parc, stoisko 7,0) po raz pierwszy zaprezentowała nową wersję systemu Printmanager, zgodną z najnowszą technologią firmy Microsoft, oraz integrację w ramach standardu JDF z maszynami drukującymi i innymi urządzeniami wiodących producentów oraz z oprogramowaniem graficznym i systemami workflow.
Implementacja JDF do Printmanager jest związana z rozwojem systemu, zwiększeniem jego konkurencyjności oraz udostępnieniem funkcji, które w przemyśle poligraficznym stały się już standardami. Jest także odpowiedzią na potrzeby aktualnych klientów firmy, którzy pragną jeszcze skuteczniej kontrolować swoje przedsiębiorstwo. PrintManager.JDF umożliwia odczytywanie informacji o rzeczywistym czasie pracy i wydajności maszyn, działających zgodnie z tym standardem. Pozwala również na monitorowanie stanu urządzeń i dokładną kontrolę czasu pracy operatorów. Daje możliwość przeprowadzenia wiarygodnej kalkulacji poniesionych kosztów.
System wzbogacono o moduł Operacje Technologiczne. Umożliwia on wprowadzanie rzeczywistych danych dotyczących poszczególnych zleceń produkcyjnych. Pozwala bowiem na szczegółowe wyliczenie kosztów wytworzenia gotowego wyrobu i pomaga kontrolować informacje na temat terminowości realizacji zleceń produkcyjnych na maszynach w dziale produkcyjnym. Moduł umożliwia operatorom maszyn rejestrację danych w czasie rzeczywistym na temat realizacji konkretnego zlecenia produkcyjnego oraz wgląd do szczegółów technologicznych przyszłych wykonań produkcyjnych, co wpływa na sprawniejszą organizację pracy operatorów maszyn. Zastosowanie technologii .NET sprawia, że moduł jest niezwykle przejrzysty i prosty w użyciu oraz zapewnia wiele możliwości filtrowania, sortowania i grupowania danych.
System PrintManager.JDF został zaprojektowany z uwzględnieniem najnowszych trendów technologicznych w produkcji oprogramowania. Proces wytwórczy najnowszej wersji korzysta z nowoczesnych osiągnięć w dziedzinie specyfikowania, modelowania, a także projektowania systemów informatycznych. Architektura systemu została zorientowana na usługi (SOA), dzięki czemu zminimalizowano nakład pracy, związany z integracją systemu PrintManager.JDF z innymi systemami informatycznymi, funkcjonującymi w ramach przedsiębiorstwa. Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych narzędzi do budowy systemów informatycznych firmie Infosystems SA udało się osiągnąć możliwości pracy wielojęzycznej. Dzięki temu PrintManager.JDF jest przygotowany do pracy w organizacjach o charakterze międzynarodowym – każdy pracownik posługujący się tym systemem, bez względu na znajomość języków obcych, może teraz pracować w swoim języku ojczystym. Różne wersje językowe są dostępne w każdej chwili w ramach jednego scentralizowanego systemu ERP. PrintManager.JDF oferuje ponadto możliwości konfiguracji i personalizacji systemu pod konkretną grupę, a nawet pod jednego użytkownika. Funkcje integracji z oprogramowaniem biurowym (MS Excel, MS Word, MS Outlook) pozwalają na łatwą i intuicyjną pracę z oprogramowaniem.
Odwiedzający wystawę mogą nie tylko zapoznać się z zaletami tego najważniejszego produktu firmy Infosystems SA, ale również zasięgnąć porad ekspertów z tej firmy, którzy są obecni na targach drupa.

Firma Wykrojniki Polskie zaprasza 21 czerwca na warsztaty szkoleniowe na temat zwiększenia wydajności w procesach sztancowania tektury litej i falistej. Warsztaty są przeznaczone dla:
- kierowników produkcji
- kierowników studiów projektowych
- konstruktorów i projektantów opakowań
- brygadzistów i operatorów maszyn sztancujących.

„Świat DRUKU” objął patronat medialny nad szkoleniem.

W programie przewidziano wykłady zaproszonych gości z Polski, Niemiec i Austrii, liderów w dziedzinach:
1. Noże
- unikalny innowacyjny proces plazmowego hartowania stali używanej do sztancowania
- zastosowanie noży w zależności od korpusu i ostrza
- problemy powstające podczas sztancowania i sposoby ich rozwiązywania.
2. Kanały bigowe
- rodzaje kanałów bigowych
- zastosowanie i dobieranie kanałów dla danego surowca
- problemy występujące podczas sztancowania związane z użytymi kanałami.
3. Gumowanie
- gumowanie wykrojników płaskich do tektury falistej
- prezentacja typu materiałów gumujących
- geometria (różne rodzaje profili)
- trudne przypadki.
4. Sklejka
- innowacyjne procesy podnoszące jakość sklejki w wykrojnikach do tektury litej i falistej
- najnowsze dostępne na rynku produkty zapewniające podniesienie jakości wyrobu finalnego i obniżenie kosztów.
5. Blachy milimetrowe
- system milimetrowy
- przebudowa ramy na „quick lock”
- regeneracja płyt
- niklowanie płyt kompensacyjnych
- porównanie kosztów inwestycji z zyskami.

Każdy z wykładów przewiduje odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania – FAQ – oraz na pytania uczestników.

Zaplanowano również dyskusje panelowe:
- „Oczyszczanie dynamiczne – oszczędność czasu i kosztów czy puste hasła?”
- „Wyklejka czy dokładanie tłoku?”.

Rozpoczęcie szkolenia: 21 czerwca, g. 10.00.
Zakończenie szkolenia: 22 czerwca, g. 14.00.

Ośrodek położony jest 50 km od Poznania. Koszt pobytu jednej osoby wynosi 1050 zł, jednak dla pracowników firm poligraficznych przewidziano specjalny rabat w wysokości 70%, tak więc całkowity koszt szkolenia wynosi w tym przypadku jedynie 315 zł. Dojazd – we własnym zakresie.
Organizator prosi o dokonanie wpłaty do dnia 6 czerwca 2008 na konto:
BZWBK 7 O./POZNAŃ Nr rachunku: 64 1090 1737 0000 0000 7201 9911
Chętni są proszeni o potwierdzenie przyjazdu do 6 czerwca pod adresem: marketing@wykrojnikipolskie.pllub faksem: 061/863-00-08
Osoby do kontaktu:
Patrycja Chojnacka
Natalia Ryniec
Hanna Poprawa
Wykrojniki Polskie
60-179 Poznań, ul. Jeleniogórska 20A
tel.:+48 061 868 36 14, fax:+48 061 863 00 08
e-mail:biuro@wykrojnikipolskie.pl
http://www.wykrojnikipolskie.pl

Łódzka drukarnia LCL wprowadza zintegrowany system zarządzania przedsiębiorstwem poligraficznym. W tym roku spółka ma zakończyć procedurę wdrożeniową. System Sistrade Print zapewnia narzędzia do kompleksowego usprawnienia pracy całej firmy poligraficznej. Rozwiązanie to polega na automatyzacji procesów sprzedaży, logistyki, produkcji i planowania. Obejmuje wszystkie etapy obsługi klienta począwszy od przyjęcia zlecenia, poprzez produkcję, a na fakturowaniu i wysyłce produktów kończąc. Istotnym elementem jest obsługa systemu przez Internet z możliwością włączenia do niego każdego zewnętrznego partnera.
Podstawowym atutem tego rozwiązania jest zintegrowanie programów obsługujących różne aspekty pracy firmy w jeden spójny system. Ułatwi to i przyspieszy analizę rentowności zleceń, zwiększy wydajność pracy poszczególnych działów, poprawi przepływ informacji pomiędzy nimi i umożliwi bieżącą kontrolę stopnia wykorzystania zasobów.
W zeszłym roku specjaliści z firmy Sistrade zebrali informacje, w jaki sposób nowy system powinien funkcjonować w LCL i dopasowali wymagania łódzkiej spółki do istniejącego programu. Obecnie trwają testy systemu przed zakończeniem wszystkich prac wdrożeniowych.
„Pod koniec roku będziemy mieć w pełni działający system, który usprawni wszystkie procesy w firmie. Dla naszych klientów jest to efektywniejsza i szybsza obsługa, zaś redukcja kosztów realizacji zlecenia i optymalizacja wykorzystania zasobów może w konsekwencji przełożyć się na obniżenie ceny wykonania usługi” – wyjaśnia Tomasz Cytrowski, wiceprezes spółki LCL.
Sistrade – Angulusridet Informática S.A. jest firmą informatyczną założoną w roku 2000. Główną działalnością spółki jest tworzenie i wdrażanie programów dla przemysłu poligraficznego na całym świecie. Sistrade należy do czołówki firm na światowym rynku systemów ERP/MIS dla branży poligraficznej.

W ofercie firmy Signtech C.E. pojawiła się nowość w zakresie maszyn solwentowych DGI. Nowo wprowadzona drukarka to DGI PS 3204D – najnowsza wersja sprawdzonej i uznanej drukarki PolaJET. Maszyna ma bardzo dobre parametry druku: maksymalna prędkość to 129 m2/godz., szerokość pola zadruku – 3,2 m; jest to urządzenie typowo produkcyjne. Zastosowane w drukarce głowice Spectra zapewniają wysoką rozdzielczość druku – 360×720 dpi. System wymiennych paneli pozwala na wyjątkowo wygodne, i co istotne, bardzo szybkie przełączenie drukarki w tryb druku na siatkach bez podkładu. Dzięki temu eliminujemy konieczność stosowania droższych nośników tego typu. Maszyna jest przystosowana do zasilania tuszem rozpuszczalnikowym (solwentowym), który zapewnia wydrukom odpowiednią trwałość i odporność na szkodliwe działanie warunków atmosferycznych, dzięki czemu nie wymagają one dodatkowego zabezpieczenia. Koszt zadruku oryginalnym tuszem DGI nie powinien przekraczać 1 zł/m2.
PS 3204D to znakomite rozwiązanie dla klientów zorientowanych na szybki zwrot nakładów inwestycyjnych. Atrakcyjna cena urządzenia, prędkość pracy i jakość druku powinny zaspokoić oczekiwania najbardziej wymagających klientów.

W ostatnim czasie oferta firmy Ferag Polska została poszerzona o rozwiązania holenderskiej firmy BOA Recycling B.V., specjalizującej się w produkcji zaawansowanych rozwiązań w zakresie zagospodarowywania i recyklingu odpadów m.in. dla branży poligraficznej, papierniczej i tworzyw sztucznych.
Firma BOA Recycling B.V., z siedzibą w holenderskim Enschede, została założona w 1954 roku i od początku koncentruje się na produkcji maszyn i urządzeń przeznaczonych do przetwarzania i sortowania najpowszechniej stosowanych surowców wtórnych: papieru, ścinek papierowych, kartonu itd. W pierwszym okresie działalności ofertę firmy stanowiły głównie belownice, z czasem rozszerzano ją o kolejne urządzenia. Dziś BOA Recycling specjalizuje się w produkcji maszyn i urządzeń do belowania, prasowania, rozdrabniania odpadów i surowców wtórnych, kompletnych linii sortujących oraz urządzeń peryferyjnych takich jak podajniki, taśmociągi czy wirbulatory, a także prasy belujące o nacisku od 40 do 225 ton. Znajdują one zastosowanie przy zagospodarowywaniu odpadów komunalnych, przemysłowych, poligraficznych i pochodzących z produkcji papieru oraz kartonu i tworzyw sztucznych. Warto podkreślić, że obecnie w Polsce pracuje kilkadziesiąt urządzeń BOA Recycling, dostarczonych tu w latach 80. i 90 XX w.
Poza holenderską centralą, firma posiada przedstawicielstwa handlowe w Danii, Francji, Hiszpanii, Irlandii, Niemczech, Norwegii, Szwajcarii, Szwecji, Wielkiej Brytanii oraz – od niedawna – w Polsce. Dysponuje 24-godzinnym serwisem działającym przez siedem dni w tygodniu, który w każdej chwili służy pomocą jej klientom z całego świata.
W naszym kraju BOA Recycling jest reprezentowana przez firmę Ferag Polska, która od wielu lat swoją działalność koncentruje m.in. na sprzedaży rozwiązań przeznaczonych do przetwarzania i zagospodarowywania odpadów. Mówi Jacek Bucholc, prezes Ferag Polska: „Bardzo się cieszymy, że rozwiązania tak uznanego producenta, jakim jest BOA Recycling, znalazły się w naszej ofercie. Od kilku lat, poza naszym sztandarowym produktem – systemami gazetowymi firmy Ferag – staramy się oferować też inne rozwiązania dla branży poligraficznej i jej pokrewnych, m.in. przeznaczone do przetwarzania odpadów. Naszym zdaniem potencjał w Polsce w tym zakresie jest bardzo duży, choćby biorąc pod uwagę jedynie 7-procentowy poziom recyklingu we wszystkich metodach unieszkodliwiania odpadów stosowanych w naszym kraju. Dla przykładu, we Włoszech wynosi on 34%, w Szwecji 45%, zaś w Holandii – macierzystym kraju naszego nowego partnera handlowego – aż 65%. Produkcja proekologiczna jest coraz ważniejszym czynnikiem, który muszą brać pod uwagę drukarnie, producenci kartonu czy papieru, więc mamy nadzieję, że rozwiązania BOA Recycling spotkają się z dużym zainteresowaniem naszych obecnych i potencjalnych klientów”.
Wśród maszyn i urządzeń produkowanych przez BOA Recycling szczególną uwagę warto zwrócić na belownice z rodziny Impress, będące w sprzedaży od 2004 roku. Urządzenia te wyposażono w wiele zaawansowanych rozwiązań technologicznych, usprawniających pracę i zapewniających wieloletnią niezawodność. Belownice te oferują m.in. funkcję automatycznego wiązania drutem w systemie Hydromat IV (3–5 drutów), zautomatyzowaną obsługę oraz zdalny monitoring pracy maszyny przez łącze internetowe (pozwalające też na zdalną diagnostykę i szybkie rozwiązywanie problemów). Jeśli chodzi o rozwiązania konstrukcyjne, warto wymienić system podwójnych klap prasowania wstępnego, którego największą zaletą są nawet o 30% większe zagęszczenie wstępne prasowanego materiału oraz brak strat w wyniku cięcia. Urządzenia te są wyposażone w system napędu hydraulicznego z systemem kartridżowym i pompy o obniżonym poziomie hałasu, z systemem ciągłego filtrowania oleju. Maszyny posiadają sterownik z ciekłokrystalicznym ekranem dotykowym, oferujący możliwość zaprogramowania do 64 trybów pracy, a w rezultacie skracający czas narządu przy zmianie odpadu. Ważnym czynnikiem w zakresie bezpieczeństwa pracy jest blokada kluczy dostępu do urządzenia, uniemożliwiająca dostęp do leja zasypowego i innych elementów mogących stanowić zagrożenie dla operatorów maszyny.
„Mamy nadzieję, że już wkrótce z tych nowoczesnych rozwiązań będą korzystać kolejni użytkownicy z Polski” – mówi Jacek Bucholc. „Dlatego serdecznie zapraszamy do kontaktu z naszą firmą; rozwiązania BOA Recycling będziemy też promować na jesiennych targach Poleko w Poznaniu, na których tradycyjnie jesteśmy obecni już od kilku lat”.

Canon Europe zapowiedział niecodzienne atrakcje dla milionów widzów, którzy odwiedzą specjalne śródmiejskie „Strefy fanów” w czasie trwania turnieju UEFA EURO 2008 w Austrii i Szwajcarii. Firma Canon, jako oficjalny sponsor mistrzostw, będzie obecna we wszystkich strefach w ośmiu miastach, będących gospodarzami imprezy: Innsbrucku, Klagenfurcie, Wiedniu i Salzburgu w Austrii oraz Bazylei, Bernie, Genewie i Zurychu w Szwajcarii.
W Wiedniu i Bazylei Canon zainstaluje tunele „Canon Euro Flash tunel”. W specjalnych konstrukcjach o długości 17 metrów umieszczone zostaną powierzchnie z 12 historycznymi fotografiami piłkarskimi, pochodzącymi z archiwum Getty Images (po jednym zdjęciu z każdego poprzedniego turnieju UEFA EURO). Zdjęcia będą prezentowane z wykorzystaniem innowacyjnej technologii świetlnej, ruchomych świateł oraz dźwięku. Wejście do tuneli Canon EURO Flash będzie bezpłatne. Również w Wiedniu i Bazylei zespoły fotografów firmy Canon będą robić zdjęcia gościom odwiedzającym „Strefy fanów”. Ci, którzy zostaną sfotografowani, będą mogli pobrać swoje zdjęcia z witryny Canon. Każdy z gości będzie mógł otrzymać jedną z miliona opasek na rękę z logo Canon/UEFA EURO 2008.
W „Strefach fanów” w Salzburgu i Zurychu firma Canon zbuduje „ściany EURO”, na których będzie pokazywane 12 historycznych fotografii z turniejów UEFA EURO.
„Jako oficjalny sponsor UEFA EURO 2008 jesteśmy dumni, że mamy szansę zorganizować wystawę, która pokaże niektóre spośród najbardziej pamiętnych momentów w piłce nożnej. Ponadto fani futbolu będą mogli utrwalić emocje związane z turniejem i zabrać do domu swoje zdjęcia oraz wspomnienia z finałowych rozgrywek” – powiedział James Leipnik, dyrektor ds. komunikacji i relacji korporacyjnych w Canon Europe. „Oczekujemy, że miliony ludzi odwiedzą ‘Strefy fanów’ podczas 23 dni turnieju. Bardzo cieszymy się, że Canon wnosi tak duży wkład w oprawę mistrzostw UEFA EURO 2008” – powiedział Alan Ridley, kierownik ds. sponsoringu i promocji imprezy z ramienia UEFA.

Cyfrowa maszyna offsetowa Truepress 344 Screena przyczyniła się do zwiększenia obrotów agencji reklamowej z Johannesburga o 25% w skali roku. Agencja, działająca od 1992 roku, znana pod nazwą The House of Advertising, dotychczas niezbyt popularna w tym regionie, zajmowała się projektowaniem reklam, produkcją broszur i ulotek, krótkich serii reklam zewnętrznych oraz posterów dla lokalnych firm. Przed zainstalowaniem Truepressa 344, bez żadnego doświadczenia w druku offsetowym, w agencji naświetlano płyty formatu B2 za pomocą CtP Screena; druk i obróbkę wykończeniową zlecano na zewnątrz. Obecnie, dzięki najnowszym inwestycjom, obniżono koszty i rozwinięto kompleksowe usługi w zakresie druku 4-kolorowego dla formatów A3/A4 wraz z wykańczaniem. Kemtek, dystrybutor Screena w Afryce Południowej, wyposażył agencję nie tylko w maszynę Truepress 344, lecz także w urządzenia takie jak proofer Epsona, falcerka, gilotyna, zszywarka.
Pani Onika Pretorius, dyrektor The House of Advertising, mówi: „Dział druku oraz introligatornia zwiększyły naszą operatywność i umożliwiły znaczną redukcję kosztów obsługi zewnętrznej, jak również rozszerzyły ofertę możliwości wykonawczych. Przyjęliśmy także dodatkowe zadania od naszych dotychczasowych stałych klientów, którzy przedtem zlecali nam tylko prace projektowe oraz drukowanie w wielkim formacie, co podniosło nasze obroty aż o 10%”.
Zarząd agencji, zatrudniającej zaledwie siedem osób, spodziewał się, że maszyna cyfrowa będzie właściwym posunięciem, ponieważ taka technologia umożliwia drukowanie bez zatrudniania ekspertów od offsetu i obsługi maszyny. Ponadto bliższa analiza wykazała, że większość dostępnych systemów wysokiej jakości jest nieefektywna dla nakładów większych niż 500 egzemplarzy.
Przegląd dostępnych na rynku tradycyjnych maszyn offsetowych okazał się być mało zachęcający. Wspólnym minusem wszystkich branych pod uwagę typów, formatów i modeli okazywał się dość długi czas narządzania, wynoszący do pół godziny, nawet dla doświadczonego operatora. Agencja zwróciła się o radę do swego wieloletniego dostawcy, Kemteka; w jego siedzibie głównej przeprowadzono pokaz Truepressa 344 firmy Screen.
Truepress 344 naświetla i drukuje z rozdzielczością 2400 dpi wykorzystując konwencjonalny proces offsetowy ze standardowymi farbami i nawilżaniem oraz wiele automatycznych procesów takich jak sterowanie podawaniem farby i nawilżaniem, regulacja docisku, dostosowanie ustawień drogi papieru do rozmaitych podłoży.
Onika Pretorius: „Odkrycie, że istnieje coś takiego jak Truepress 344, było dla nas rewelacją, zupełnie jakby to urządzenie zostało zaprojektowane specjalnie z myślą o nas; szukaliśmy przecież maszyny offsetowej sterowanej cyfrowo, prostej w obsłudze, zdolnej drukować dobrze, szybko i niedrogo. Dzięki wysokiemu poziomowi automatyzacji, Truepress 344 jest gotów do działania w przeciągu zaledwie pięciu minut, ponieważ naświetlanie płyt odbywa się bezobsługowo we wnętrzu maszyny, zaś kołkowanie oraz inne czynności są całkowicie zbędne. W dodatku do pełnej obsługi pracującego na najwyższych obrotach Truepress\'a 344 wystarczy tylko jeden operator, co dla tak małej firmy jak nasza jest bardzo ważne. Wydajność jest wysoka przy minimalnym absorbowaniu uwagi – bez problemu drukujemy różne prace w sumie osiągając do 20 000 arkuszy w ciągu jednej ośmiogodzinnej zmiany”.
Testem rzeczywistych możliwości maszyny była realizacja prac, które wcześniej zlecano do wykonania na zewnątrz na maszynach offsetowych wysokiej klasy. Dyrektor Pretorius odwiedziła swoich klientów i zebrała ich opinie na temat jakości prac wykonanych na maszynie Truepress 344. „Nasi klienci przeanalizowali, porównali prace dziś wykonywane przez nas, a w przeszłości na zewnątrz przez doświadczonych drukarzy offsetowych. Nie musieliśmy się martwić, jednakże nie byliśmy pewni reakcji na prace wykonane u nas. Wielu z klientów stwierdziło, że wydruki z Truepressa 344 są porównywalne, a nawet lepsze. Rezultat testów był zatem bardzo pozytywny dla nas i naszej cyfrowej maszyny offsetowej. Nasi klienci chwalili nas także za skrócenie czasu realizacji zlecenia o 35%; stało się to możliwe, od kiedy druk i obróbka wykończeniowa dokonywane są całkowicie u nas, na miejscu. Teraz mamy pełną kontrolę nad produkcją i jeśli musimy zostać dłużej żeby dokończyć pracę – po prostu zostajemy. Mamy swobodę w ustalaniu i przestawianiu priorytetów w naszym grafiku. W naszej działalności usługowej czujemy się pewniej, odkąd dokonaliśmy zmian, więcej – stajemy się popularni i rozchwytywani”.
Jedynym dystrybutorem firmy Screen na rynku polskim jest firma Reprograf SA.

Po raz pierwszy od wielu lat w woj. lubelskim zorganizowano Dzień Drukarza. Inicjatorem imprezy była firma WAB Artykuły Poligraficzne – autoryzowany przedstawiciel firmy Ligum Pol i zarazem największy w regionie dystrybutor materiałów poligraficznych. Impreza odbyła się 16 maja w ośrodku rekreacyjnym w Krężnicy Jarej pod Lublinem. Wzięło w niej udział ponad 300 osób – właścicieli drukarń z zespołami pracowników.
Jednym z głównych sponsorów była firma Ligum Pol. W rozmowach przybliżono klientom zakres produkcji firmy. Drukarze byli mile zaskoczeni możliwościami, które nie kończą się na produkcji i regeneracji walców poligraficznych. Ligum Pol oferuje także tuleje fleksodrukowe oraz walce techniczne.

W ostatnim czasie w firmie Xerotronic w Zielonej Górze rozpoczęła pracę nowa produkcyjna maszyna cyfrowa na papier cięty, dostarczona przez Océ Poland – CS620. Zakup ten, w ślad za wcześniejszą instalacją urządzeń Océ VarioPrint 2090 i Océ CS6060, pozwolił na znaczną rozbudowę i unowocześnienie parku maszynowego tego istniejącego od ponad 20 lat przedsiębiorstwa.
Firma Xerotronic została założona przez Czesławę Kowalczyk w 1986 roku jako zakład usług kserograficznych, by pięć lat później przekształcić się w przedsiębiorstwo handlowo-usługowe. W tym samym roku rozpoczęła tu pracę pierwsza w województwie zielonogórskim kolorowa kserokopiarka. Firma stała się również partnerem handlowym dużych dostawców w zakresie sprzedaży kserokopiarek, urządzeń biurowych i materiałów eksploatacyjnych. Przełom lat 1999 i 2000 przyniósł rozszerzenie oferty o kopiowanie, skanowanie i druk wielkoformatowy. Niedawna inwestycja w kolorowe urządzenie produkcyjne Océ oznaczają dla firmy Xerotronic kolejny krok naprzód w zakresie oferowanych usług.
„Do inwestycji w wysoko wydajny kolorowy system produkcyjny przymierzaliśmy się od dłuższego czasu” – powiedział Przemysław Kowalczyk, współwłaściciel firmy. „Zakup ten spowodowany był przede wszystkim chęcią zaoferowania naszym klientom najwyższej jakości druków wykonywanych w krótszym czasie. Wybór padł na maszynę wyprodukowaną przez Océ. Poza podstawowymi wymaganiami, jakimi z naszej strony były wysoka jakość drukowania i prędkość urządzenia, o wyborze oferty Océ zdecydowała atrakcyjna cena zakupu, korzystny kontrakt serwisowy i profesjonalna obsługa handlowa”.
Zakupione w ostatnim czasie przez Xerotronic urządzenie to model Océ CS620, oferujący funkcje drukowania, kopiowania i skanowania z prędkością 65 str. A4/min. Maszyna drukuje z rozdzielczością 600×1800 dpi na różnego rodzaju podłożach (m.in. papierach powlekanych i niepowlekanych, foliach, etykietach, kartach pocztowych) o gramaturze z zakresu 64–300 g/m2 i formatach od 100×148 mm do 330×487 mm, także nietypowych. Jakiś czas temu firma Xerotronic zakupiła bazującą na technologii Océ Copy Press wysoko wydajną czarno-białą maszynę VarioPrint 2090 pracującą z prędkością 90 str. A4/min. i oferującą druk z rozdzielczością 600 dpi (125 lpi) na podłożach o formacie maksymalnym 302×427 mm i gramaturze z zakresu 90–280 g/m2. Jej miesięczne obciążenie może wynieść 500 tys. wydruków. Uzupełnienie inwestycji w technologię Océ stanowił wielkoformatowy ploter CS 6060.
Mówi Przemysław Kowalczyk: „Systemy produkcyjne Océ wykorzystujemy przede wszystkim do realizacji zleceń, które wcześnie wykonywaliśmy na innych urządzeniach; różnica polega na tym, że obecnie możemy zaproponować o wiele wyższą ich jakość i krótszy czas realizacji oraz niższą cenę za usługę. Są to prace bardzo zróżnicowane: od 100 sztuk standardowych wizytówek do książek drukowanych w małym i średnim nakładach. Zleceniodawcy to głównie nasi dotychczasowi klienci, dla których wykonujemy 70% produkcji. Ich przekrój, podobnie jak w przypadku zleceń, jest bardzo szeroki: od osób indywidualnych, poprzez agencje reklamowe, do dużych firm”.
Warto dodać, że współpraca firm Xerotronic i Océ Poland trwa już niemal dekadę. Firma Océ była bowiem dostawcą pierwszych urządzeń wielkoformatowych zainstalowanych w zielonogórskim przedsiębiorstwie na początku 2000 roku. Podsumowując ten okres Przemysław Kowalczyk mówi: „Z firmą Océ Poland współpracujemy już prawie dziesięć lat i przez ten czas przekonaliśmy się, że jest to bardzo poważny, profesjonalny i oferujący najwyższą jakość obsługi dostawca. Wierzymy, że maszyny małoformatowe Océ okażą się równie niezawodne, jak zakupione przed laty systemy wielkoformatowe”.

Zakończyła się realizacja pierwszego etapu projektu „Dzieła odkurzone”. To kluczowy obszar, rozpoczętej w 2007 roku, współpracy firmy Konica Minolta Business Solutions Polska z Fundacją dla Uniwersytetu Jagiellońskiego. Inicjatywa ma na celu stworzenie serii wydawniczej, na którą składać się będą cenne i od dawna nie drukowane dzieła, powstałe na przełomie XIX i XX wieku. W ramach pierwszego etapu współpracy Konica Minolta wydrukowała w nakładzie 2000 egzemplarzy dwie pozycje książkowe: „Kodeks towarzyski. Jak się powinien zachować człowiek wytworny w domu i poza domem” i „Obrazki z życia żaków krakowskich w XV i XVI wieku”.
„Technologia druku cyfrowego otwiera nowe możliwości w zakresie udostępniania historycznych pozycji wydawniczych” – powiedział dr Paweł Świderski, prezes Fundacji dla Uniwersytetu Jagiellońskiego. „Dzięki zaangażowaniu firmy Konica Minolta, która udostępniła nam swoją technologię i niezbędne do realizacji projektu zasoby ludzkie, udało się wydać dwa unikalne tytuły. Książki zostaną udostępnione studentom i pracownikom naukowym Uniwersytetu Jagiellońskiego. Część nakładu trafi też do największych bibliotek publicznych w całym kraju”.
„Kodeks towarzyski…” i „Obrazki z życia żaków krakowskich…” zostały wydrukowane na produkcyjnych systemach cyfrowych Konica Minolta, umożliwiających druk na żądanie. Technologia ta pozwala publikować niszowe pozycje wydawnicze w niewielkich nakładach. Druk na żądanie jest coraz częściej wykorzystywany w środowiskach akademickich, gdzie potrzeba produkcji niskonakładowych jest szczególnie duża.
„Jako jeden z głównych dostawców systemów druku cyfrowego na polskim rynku staramy się jak najszerzej informować o korzyściach druku na żądanie dla środowisk akademickich” – powiedział Robert Hulej, dyrektor generalny Konica Minolta Business Solutions Polska sp. z o.o. „W tym celu, oprócz współpracy z Fundacją dla Uniwersytetu Jagiellońskiego, nasza firma uczestniczy w Spotkaniach z Książką Akademicką, gdzie nasi eksperci pokazują krok po kroku, jak powstają publikacje w nowoczesnej technologii druku cyfrowego”0.
„Obrazki z życia żaków krakowskich w XV i XVI wieku” autorstwa Jana Ptaśnika po raz ostatni zostały wydane w 1900 roku. W książce znaleźć można opisy zwyczajów i codziennych problemów studentów krakowskich z XV i XVI wieku związane z nauką, mieszkaniem czy zasadami narzuconymi przez uczelnię. Książka przedstawia także perypetie studentów zagranicznych w Polsce oraz ich wzajemne relacje ze studentami polskimi. „Kodeks Towarzyski. Jak się powinien zachować człowiek wytworny w domu i po za domem” to natomiast podręcznik dobrych obyczajów towarzyskich, napisany przez Sebastiana Arhensa. Autor udziela w nim wskazówek, jak prawidłowo zachowywać się przy stole, w salonie, w pracy, podczas ślubu, pogrzebu czy w czasie wizyty. Lektura książki pozwala odtworzyć obraz dawniej panującej mody i zwyczajów.
Projekt „Dzieła odkurzone” będzie kontynuowany. Konica Minolta i Fundacja dla Uniwersytetu Jagiellońskiego pracują już nad przygotowaniem do druku kolejnych tytułów z tej serii.

W końcu maja firma manroland rozesłała komunikat prasowy o zmianie swojej identyfikacji wizualnej. W komunikacie czytamy m.in., że przez ponad 160 lat manroland projektuje i buduje maszyny drukujące i obecnie jest światowym liderem na rynku maszyn zwojowych oraz wiceliderem na rynku maszyn arkuszowych. Na całym świecie co trzecia sprzedana gazeta jest wyprodukowana na maszynie manrolanda. Aby zapewnić kontynuację tego sukcesu w przyszłości, firma manroland postanowiła rozpocząć 2008 rok odświeżeniem wizerunku.
Autonomia uzyskana w 2006 roku zapewniła podstawę do stworzenia nowego wizerunku. Ta radykalna zmiana umożliwiła firmie manroland po raz pierwszy skupienie uwagi wyłącznie na branży poligraficznej. Poprzez zmianę identyfikacji wizualnej manroland wyraża nowy kierunek działania i graficznie pokazuje swoją autonomię. Oto najważniejsze kroki podjęte dla uzyskania nowej identyfikacji wizualnej:
1. Nowe wartości marki manroland.
Początkiem było przegrupowanie wartości reprezentowanych przez firmę, opierających się na wszystkich pozytywnych doświadczeniach, jakie zdobyła wspólnie z swoimi klientami. Nowy wizerunek uosabia solidność, siłę innowacyjną, zmotywowanie i zdecydowanie. Są to wartości, które charakteryzowały działalność firmy i będą wytyczały jej dalszy rozwój oraz uosabiały niezależność.
2. Nowe logo.
Opierając się na silnej świadomości marki i ogromnym poszanowaniu, jakim się ona cieszy, opracowano nowy, dynamiczny logotyp. Z nowoczesną typografią i zdecydowanymi kolorami: szarym i niebieskim, nowe logo harmonijnie łączy tradycję oraz innowacyjność. Ponadto po raz pierwszy nazwy firm połączonych w 1979 roku, MAN i Roland, zostały złączone w formie nowej nazwy jako nierozdzielne i równorzędne: manroland. W nowym logo marka została odmłodzona poprzez typografię i kolorystykę. Firma zachowuje jednak dawną tożsamość i tradycję, dlatego też nadal przyświeca jej hasło „We are print”. Nowy znak firmowy manroland jest logotypem z optycznym akcentem na literę „o”, symbolizującym kulę ziemską i jednocześnie nawiązującym do kształtu cylindrów drukujących. Dzięki temu również wizualnie zaprezentowano, czym jest manroland: światowym partnerem na rynku poligraficznym.
3. Świeży start.
Manroland jest znany jako rzetelny partner biznesowy w dziedzinie maszyn drukujących i technologii drukowania. Nowy wygląd potwierdza ten pozytywny wizerunek. Wnosi siłę i zdecydowanie, a jego estetyka wychodzi ponad tradycyjne budowanie maszyn, udowadnia silną identyfikację firmy z przemysłem poligraficznym i jej entuzjazm w stosunku do niego. Pierwsza publiczna prezentacja firmy w nowej szacie wizualnej dokonuje się na drupie 2008. Przeprojektowana identyfikacja wizualna jest stabilną platformą nowoczesnego, kreatywnego i efektownego wizerunku firmy, z którym manroland wyraźnie wyróżni się spośród swojej konkurencji.